Que necesitarás:
- soldadura de soldadura;
- crisol con pico conveniente;
- quemador de gas;
- alicates de sujeción;
- barra de acero
Proceso de doblado de tubos de cobre.
Se debe tapar un extremo del tubo salpicándolo con un martillo o apretándolo con unos alicates. Después de eso, se toma un crisol y se funde soldadura en una cantidad tal que se llena completamente la cavidad interna del tubo en la curva. Puedes derretirlo con un quemador de gas normal. La soldadura debe calentarse por encima de su punto de fusión para que permanezca líquida por más tiempo.
La soldadura fundida se vierte en un tubo seco. Lo más probable es que tengas que verter en varias pasadas.Para mayor comodidad, puede doblar un embudo hecho de hojalata de una lata para que sea más fácil fluir hacia la tubería.
Una vez que el estaño se endurece, se puede doblar el tubo. Esto se hace alrededor de una varilla del diámetro requerido. La tubería simplemente se apoya sobre él y se dobla. Si necesita doblar desde el borde, puede presionarlo contra la varilla con una abrazadera manual.
Una vez completada la curva, se da la vuelta al tubo con el extremo abierto hacia abajo y se calienta con un quemador. Cuando se caliente, toda la soldadura regresará por completo. Para estar seguro de que no queda nada dentro, puedes pesar el tubo antes de doblarlo y después de drenar la soldadura. Si el peso resulta ser el mismo, entonces la pila de soldadura está completa.
Si es necesario hacer una curva muy compleja, por ejemplo, para enrollar una bobina, entonces el tubo, incluso con soldadura en el interior, puede romperse. Para evitar que esto suceda, primero hay que recocerlo. Para ello, se calienta al rojo vivo. Para el cobre esto es +600 grados Celsius. La tubería caliente debe enfriarse bruscamente en agua. El recocido se realiza convenientemente en una fragua. Para que la tubería encaje en él, se puede colocar en el interior en una bobina enrollada. El tubo recocido se dobla muy fácilmente y gracias a la soldadura del interior no se deforma. Para restaurar posteriormente la rigidez de la bobina fabricada, el cobre se calienta nuevamente, pero se deja enfriar al aire. No es necesario endurecerlo, ya que el tubo de cobre recocido se endurecerá por sí solo con el tiempo.
