Hoy en día, las ferreterías ofrecen varios productos especiales para el tratamiento de pisos de concreto para evitar el desconchado y la liberación excesiva de polvo. Pero también se sabe que los remedios caseros combaten este fenómeno. Intentemos utilizar un truco de vida conocido en Internet y explorar sus pros y sus contras. Entonces.
Para procesar solera de hormigón con una superficie de 15 metros cuadrados. necesitaremos:
- espuma de poliestireno 2 hojas de 1 m2. m, espesor 50 cm;
- acetona 2 litros;
- xileno 1 litro;
- color.
La idea es disolver la espuma y cubrir el piso de concreto del garaje con esta composición, agregándole color para darle belleza. Comenzar.
1. Disolver la espuma
Para disolver la espuma de poliestireno, Internet recomienda utilizar acetona. Este consejo probablemente proviene de la antigua época soviética. Entonces la espuma era diferente o la acetona era más fuerte. El hecho es que la espuma de poliestireno moderna no se disuelve en acetona. Es posible que se haya cambiado la receta para su fabricación: ahora solo se produce material no inflamable.
No funcionó con acetona, así que intentamos disolverla en xileno. Suerte. La espuma de poliestireno se disuelve fácilmente y sin esfuerzo.Simplemente no intente agregar acetona a la solución: la espuma forma grumos viscosos y desagradables.
Después de disolver todo el volumen de espuma y añadir color por motivos estéticos, obtuvimos unos 3,5 litros de líquido, similar a un barniz espeso.
2. Aplicar la composición al suelo.
Barremos con cuidado el piso de concreto y comenzamos a aplicar la composición con una brocha normal. La espuma de poliestireno disuelta es absorbida activamente por el hormigón y el consumo del producto es muy grande. 3,5 litros sólo alcanzaban para la mitad del garaje, unos 7 metros cuadrados. m área en una capa. Y en el futuro probablemente será necesario repetir el procesamiento: el grosor del recubrimiento claramente no es suficiente.
El producto que se obtiene disolviendo espuma de poliestireno en xileno tiene un olor muy acre. Incluso trabajar con un respirador no le salva de las consecuencias: dolor de cabeza, sabor desagradable en la boca. Por lo tanto, para continuar el experimento, se tomó gasolina ordinaria 95 como disolvente de espuma. Se completó el suelo del garaje y se evaluó la calidad del trabajo después de un mes de uso.
Resultados
Ventajas:
- sin astillas;
- sin polvo.
Desventajas:
- fuerte olor desagradable;
- altos costos laborales;
- Cuando se derrama solvente o gasolina, el recubrimiento se pega a los zapatos y se desprende del concreto.
Como resultado, podemos decir que las desventajas de este método superan sus ventajas. Y el medio más razonable para realizar este tipo de trabajo es una imprimación especial. Honestamente cumple sus funciones, no tiene olores desagradables y cuesta muy poco dinero.
