Sin embargo, debe tenerse en cuenta que una amoladora angular y un taladro difieren tanto en diseño como en características operativas. Si no se tienen en cuenta estos factores, el taladro se puede "asentar" rápidamente o, peor aún, arruinar la pieza de trabajo.
Necesitará
Para implementar la simbiosis planificada, además del molinillo, necesitaremos:
- portabrocas;
- plantilla de hilo;
- grifo M14×1,25 mm con pomo;
- taladro helicoidal y otros accesorios de trabajo;
- Controlador de velocidad eléctrico.
La secuencia de instalación de un portabrocas en una amoladora angular.
Para realizar este trabajo basta con tener algunas habilidades metalúrgicas y las herramientas y dispositivos más habituales.
Instalación del portabrocas en el eje de la amoladora angular
Retiramos la arandela del eje del husillo que se coloca debajo del equipo de la amoladora antes de apretar.
Usando una plantilla de rosca, medimos el paso de rosca en el eje del husillo, que resultó ser de 1,25 mm. Entonces su designación general será M14×1,25 mm.
El orificio de montaje de los portabrocas estándar más comunes tiene una rosca interna M12. Resulta que hay una discrepancia obvia con las roscas del eje del husillo de la amoladora angular.
Para coordinar estas dos piezas entre sí, perforamos la rosca métrica en el portabrocas a M14 × 1,25 mm y, utilizando un macho de roscar manual con las mismas características geométricas y de corte, cortamos la rosca en el portabrocas.
Ahora se puede montar el portabrocas de forma precisa, fija y segura en el eje roscado del husillo de la amoladora universal.
La necesidad de un controlador de velocidad.
También sería muy útil prestar atención al rango de velocidades de rotación del husillo de la amoladora angular, que varía según el modo dado de 6 a 12 mil revoluciones por minuto. Al mismo tiempo, para las omnipresentes brocas helicoidales, las velocidades más adecuadas son 250-1200 rpm.
Para igualar la velocidad de la amoladora angular y las herramientas fijadas en el mandril, la amoladora angular debe estar conectada a la red a través de un controlador de velocidad eléctrico, con la ayuda del cual se puede ajustar y cambiar la velocidad de rotación del husillo, tanto en la dirección decreciente y creciente.
No es difícil montarlo, lee cómo.https://esn.washerhouse.com/4447-kak-sdelat-regulyator-moschnosti-dlya-bytovyh-priborov.html
Resultados prácticos de instalar un cartucho en una amoladora angular.
Ahora, una vez asegurado el taladro en el portabrocas y ajustada la velocidad óptima para taladrar la madera, podemos utilizar una amoladora para hacer agujeros tan fácilmente como con un taladro convencional.
Sustituimos el taladro del mandril por un disco de corte, y habiendo fijado la velocidad requerida para este equipo, realizamos la operación de corte de material laminar (plástico, hojalata, cartón, etc.).
Al instalar una muela abrasiva en el eje de la amoladora y configurar una mayor velocidad usando el controlador de velocidad, podemos afilar un taladro helicoidal de manera rápida y eficiente.
Sustituyendo la muela abrasiva por una muela desbastadora, a la misma velocidad, podremos ordenar fácilmente la punta del cincel, palanca, etc.
Una vez instalado en el portabrocas, puede procesar bordes y chaflanes en piezas de madera, plástico y metal blando con facilidad y alta productividad.
Al fijar el equipo de pulido en el mandril, podemos pulir cualquier superficie metálica hasta dejarla brillante.
Por lo tanto, instalar un portabrocas en una amoladora angular no solo le da a esta herramienta las funciones de un taladro, sino que también le permite realizar muchas operaciones en lugares que le son inaccesibles.
