Materiales necesarios:
- cualquier desperdicio de papel, excepto papel satinado. Una bandeja para huevos es ideal;
- agua;
- aglutinante (pegamento PVA, harina de arroz glutinoso o almidón).
Tecnología de procesamiento y prensado.
El primer paso es hacer un molde para prensar la pulpa de papel. Debe constar de 3 partes: fondo, paredes y tapa.En este caso, el fondo y las paredes deben estar conectados por varias púas que eviten que se muevan. Es necesario hacer un saliente en la tapa que encaje entre las paredes y presionar la masa. Al imprimir el formulario, debe configurar el relleno máximo para que quede fuerte. Es importante que el grosor de todas las piezas sea el mayor posible. Esto evitará que el molde se rompa debido a la compresión.
A continuación debes preparar la pulpa de papel. Para ello, el papel se rasga o se corta en pedazos. Puede utilizar periódicos viejos, envases de cartón ondulado y cartones de huevos. El papel satinado no es adecuado para esto, pero se puede agregar en proporciones muy pequeñas.
El papel rallado se vierte con la menor cantidad de agua posible y se mezcla en una batidora. Una vez que se convierta en una pasta, debes agregar un aglutinante. El pegamento PVA se mantendrá más fuerte. Es ligeramente inferior a la harina de arroz glutinoso, que debe cocinarse previamente antes de su uso, lo que lleva tiempo. El almidón proporciona el compuesto más débil, pero es suficiente.
La masa se mezcla con el aglutinante, luego se escurre de la licuadora sobre una gasa y se exprime para eliminar el exceso de agua.
A continuación, se ensambla el formulario. Para evitar que se deshaga al llenar, se deben colocar abrazaderas en los pasadores que impiden que las paredes y el fondo se muevan. La masa se vierte en un molde y se cubre con una tapa.
El molde se coloca en un tornillo de banco y se comprime para que la tapa quede completamente al ras de los lados. Si cree que no se ha utilizado suficiente papel, puede abrir el formulario y agregar la masa la cantidad de veces requerida. El molde se sujeta en un tornillo de banco y se deja durante 24 horas.
Al cabo de un día, se retira el molde y se retiran la tapa y el fondo con un destornillador. Las paredes se dejan sobre el producto durante 24-48 horas.Durante este tiempo, una parte importante de la humedad se evaporará y el papel se estrechará, lo que permitirá exprimirlo sin dañarlo.
El producto resultante se deja secar hasta que se haya evaporado por completo la humedad. Luego se recortan con unas tijeras sus bordes con restos de fundición, y también se pueden lijar. Si se desea se pinta el artículo. El papel prensado de esta manera tiene una hermosa textura de pared en 3D. El material en sí es algo entre plástico y madera. Es prácticamente MDF.
De esta manera puedes conseguir cualquier cosa. Lo principal es que dicho producto no entra en contacto con el agua. En él, se ablanda rápidamente y se desintegra formando una masa. Si se usó PVA como aglutinante, entonces resistencia a la humedad. artesanía Un poco más alto. Si lo desea, puede proteger el producto del agua con una capa gruesa y continua de barniz.
Los productos son muy duraderos, casi como la madera. Y no puedes simplemente romperlos con las manos.
Incluso utilizar un martillo resulta problemático.
