Un taladro es una de las herramientas más versátiles para un taller pequeño. Esto se debe a la posibilidad de instalar en él diversos equipos para taladrar, esmerilar, fresar y pulir. Muchos de estos archivos adjuntos son tan simples que puedes hacerlos tú mismo.
cortador más ligero
El accesorio más fácil de hacer es un cortador hecho con un encendedor de gas roto. Para montarlo, es necesario quitar la rueda de encendido del encendedor. Consta de 3 partes.
La boquilla requiere una central. Para hacer esto, se levantan sus lados con un destornillador y se retiran. Luego se coloca la parte central sobre el soporte del mandril.
El resultado es una pequeña fresa de carburo. Se puede utilizar para trabajar con madera, plástico y metales.
Discos de lijado
Mucha gente no compra discos de lijado, sino que los cortan con papel de lija, lo que cuesta muchas veces más barato. Sin embargo, los círculos hechos con tijeras están lejos de ser ideales y además requieren mucho tiempo para cortarlos. Para hacerlos con la forma correcta y muy rápidamente, puedes montar una perforadora para hacer agujeros para los mandriles y un taladro para cortar círculos.
Para hacer una perforadora, debe cortar 2 espacios en blanco de aproximadamente 35x10 mm de madera o textolita. En un borde se cubren con pegamento epoxi y se fijan entre sí, pero de modo que en la mitad del área entre ellos hay un espaciador hecho de una regla o un trozo de plástico.
Una vez endurecido el pegamento, se retira la junta y en la mitad donde estaba ubicada se hace un orificio pasante con un taladro igual al diámetro del mandril. Después de eso, en el lado del vástago del taladro utilizado, es necesario hacer una concavidad al final. Para ello se utiliza un cortador de pequeño diámetro.
La parte de trabajo del taladro se envuelve y se cierra con cualquier tapa de diámetro adecuado. Luego se coloca un resorte en el vástago del taladro y se inserta en el orificio de la parte de textolita. Ahora, colocando papel de lija entre las placas de PCB y presionando el taladro, puedes perforar agujeros para el mandril de los discos de perforación.
A continuación, se dobla una pieza en bruto en forma de U, como un taladro de bailarina, a partir de una tira de hojalata. Sus bordes están afilados. Luego se inserta la pieza de trabajo en el mandril.
Con su ayuda, centrándose en los agujeros previamente realizados con una perforadora, se pueden cortar discos que son exactamente iguales a los comprados en la tienda.
Ruedas de aleta de tambor
Para realizar el siguiente accesorio, debe seleccionar un tubo que coincida con el diámetro del tambor de molienda existente.
Se enrolla una cinta de papel en varias capas. Se extiende pegamento entre las capas.
Después del secado, se retira el tubo de papel y se corta en trozos para que se ajusten al ancho del tambor.
Luego se les pegan pétalos de papel de lija. El pegamento se aplica sólo hasta el borde. Los pétalos están dispuestos de modo que la forma de la boquilla se asemeja a una turbina.Cuando se usa un buen pegamento, una boquilla de este tipo no funciona menos que una comprada en una tienda.
