Para secar eficazmente los zapatos, es necesario un flujo constante de aire más cálido y, por lo tanto, menos húmedo que el aire circundante. El secador propuesto funciona según este principio, cuyo diagrama se muestra en la Fig. 1. Las resistencias R1—R12 se utilizan como elementos calefactores. El ventilador los sopla y el aire caliente fluye a través de los conductos de aire hacia los zapatos.
La tensión de alimentación al motor eléctrico de CC M1 del ventilador se suministra a través del puente rectificador VD1-VD4, gracias al cual el dispositivo puede alimentarse desde una fuente de corriente tanto continua como alterna (en este último caso, el condensador C1 suaviza la ondulaciones de la tensión rectificada).
Estructuralmente, la secadora consta de una cámara de calentamiento y dos tubos de aire insertados en los zapatos. La cámara de calentamiento está formada por una caja de conexiones de plástico de dimensiones 100x100x35 mm, destinada al cableado eléctrico. En su tapa se corta un orificio con un diámetro de 70 mm y en el exterior se fijan un ventilador de la fuente de alimentación de una computadora personal (Fig. 2) y un enchufe de instrumento de dos clavijas para conectar la fuente de alimentación. El ventilador está instalado de manera que fuerce el aire dentro de la caja.En la parte posterior de la tapa (Fig.3) se montan los elementos restantes: resistencias R1-R12 - encima del orificio para el ventilador (para que puedan soplar con aire) y diodos VD1-VD4, condensador C1 y resistencia. R13 - junto a la pared de la cubierta (después de comprobar el dispositivo, es recomendable fijarlos con adhesivo termofusible para garantizar su funcionalidad).
En la pared lateral de la carcasa se cortan orificios para los conductos de aire. Es conveniente utilizar tuberías de agua de plástico (no reforzadas) con un diámetro interno de 3/4 de pulgada (19 mm). Se pueden procesar fácilmente con herramientas simples y, cuando se calientan, se pueden deformar (doblar). Corta dos piezas del largo requerido. En un extremo de cada uno de ellos se utiliza un cuchillo afilado para realizar un corte hasta aproximadamente la mitad del diámetro y, a una distancia aproximada de 60 mm entre sí, se perforan dos agujeros para los tornillos de montaje.
Luego, después de perforar los mismos orificios en el fondo de la caja, se fijan los conductos de aire con tornillos y tuercas MZ (Fig. 4). Sus extremos opuestos, después de calentarlos sobre una estufa de gas (o eléctrica), se pueden doblar en el ángulo deseado. Para una salida de aire mejor y uniforme, se recomienda perforar varios orificios con un diámetro de 4...5 mm en las paredes de la tubería. El aspecto del secador en posición de trabajo se muestra en la Fig. 5.
En la secadora se pueden utilizar resistencias C2-23, MLT con una potencia disipada de 2 W y un condensador de óxido K50-35 o uno similar importado; diodos: cualquier rectificador de tamaño pequeño con una corriente directa de al menos 200 mA y un voltaje inverso de al menos 50 V (es posible utilizar una unidad rectificadora ya preparada, por ejemplo KTs407A). La fuente de alimentación, como se mencionó, es CC o CA con un voltaje de salida de 12... 14 V con una corriente de carga de al menos 3,5 A.Adecuado, por ejemplo, una fuente de alimentación de una computadora personal o un transformador reductor (220/12 V) para lámparas halógenas. La velocidad de rotación del ventilador se regula seleccionando la resistencia R13 (no se debe configurar al máximo posible, ya que esto provocará una disminución de la temperatura del aire suministrado).
Un desarrollo adicional del dispositivo podría ser la automatización del proceso de secado, por ejemplo, la introducción de un sistema de control térmico o un temporizador que apague la secadora después de un tiempo específico.
