Para procesar materias primas de cera, puede fabricar un refinador de cera. El principio de funcionamiento de dicho dispositivo se basa en calentar la materia prima de cera hasta el punto de fusión. Los diseños de los fundidores de cera son aproximadamente los mismos. Pero para su fabricación se pueden utilizar diferentes materiales. El material más eficaz, económico y popular para la fabricación de fusores de cera solares es el vidrio.
Los tamaños del molinillo de cera pueden variar. En este caso, la caja de fusión de cera será de 1*0,7*0,4 m.
Veamos el proceso de fabricación de un fundidor de cera solar de vidrio.
1. Para el trabajo necesitaremos trozos de vidrio del mismo grosor. No puede utilizar vasos enteros, sino ensamblar las paredes del horno de cera a partir de piezas. Primero se debe lavar y secar el vidrio.
2. Empecemos a marcar el vaso. Para ello, cubra la superficie de trabajo con un paño grueso. Luego colocamos el vaso sobre la mesa y usamos una regla y un simple lápiz para marcar el vaso en blanco.
3. Luego marque la línea de corte con un cortador de vidrio.
4. Coloque el vaso en el borde de la mesa de modo que la línea de corte quede en el borde. Rompa el vidrio con cuidado y bruscamente a lo largo de la línea de corte.
5. Esto lo hacemos con todas las piezas de la caja para derretir cera. En total, en este caso necesitaremos 4 trozos de cristal para las paredes y 2 trozos para el fondo.
6. Para pegar los trozos de vidrio necesitaremos silicona transparente y una pistola especial.
7. Cubra la superficie de trabajo con hule. Luego disponemos 2 vasos que servirán de fondo de la caja. Pegamos ambos vasos entre sí mediante silicona.
8. Presione bien las mitades del vaso una contra otra. Retire el exceso de silicona con una espátula de goma.
9. Así es como se ve la parte inferior de la caja:
10. A continuación, lubrique los lados largo y corto adyacentes del fondo de la caja con silicona.
11. Coloque 2 ventanas laterales. En este caso, conectamos las paredes laterales con silicona en la junta de la esquina.
12. Lubrique los lados restantes del fondo con silicona.
13. Primero, colocamos el lado largo de la caja.
14. Luego adjuntamos el lado corto de la caja.
15. Mientras la silicona aún está húmeda, revisa todos los lados con un cuadrado.
16. A continuación, debe cortar los soportes de vidrio para el recipiente en el que se ubicará la cera. Para ello, corte 2 cuadrados de 5*5 cm y dos rectángulos de 5*30 cm.
17. Pegue los soportes a una distancia entre sí, alejándose del borde de cada lado 10 cm.
18. También necesitas cortar 4 triángulos para sostener la tapa.
19. Fije los triángulos a las esquinas de la caja, partiendo del borde superior una cantidad igual al grosor del vidrio de la tapa.
20. La tapa de la caja también será de cristal. Para facilitar su uso, es necesario hacer asas en la parte superior de la tapa. Para ello, recorta 2 cuadrados y 2 tiras del tamaño requerido.
21. Pega las partes de las asas a la tapa.
22. Recorta las piezas protectoras de la tapa.
23. Pegue la protección del exterior a lo largo de los bordes de la tapa.
24. Dentro de la caja del fusor de cera, puedes pegar varios vasos auxiliares para sostener el recipiente de cera. La altura del contenedor se puede ajustar mediante tablas.
25. En el fundidor de cera terminado colocamos un recipiente con materias primas de cera y un recipiente para cera limpia.
26. La estructura de vidrio se calentará con el calor solar por todos lados. De esta forma la cera se derretirá más rápido.
27. Gracias al diseño interno inclinado, la cera limpia corre rápidamente hacia un recipiente vacío.
