Vea cómo se pueden fabricar dos dispositivos muy útiles para una perforadora vertical, que definitivamente serán útiles no solo para cualquier maestro, sino también para un aficionado común.
1. Accesorio de rectificado para perforadora.
Para la producción necesitaremos:
Tablero de fibra o tablero normal
- Pernos, tuercas, arandelas.
- Pegamento PVA.
- Taladros para madera.
- Papel de lija.
- Cojinete.
- Raspar.
- Grapadora de construcción.
- Alicates.
- Destornillador o destornillador.
- Tornillos autorroscantes.
Orden de montaje
En nuestro caso utilizamos tableros de fibra, ya que teníamos sobras a mano. Pero no hay diferencia, puedes llevar una tabla normal. Lo cortamos al tamaño de la mesa de trabajo de la perforadora.
Marcamos y realizamos agujeros para la fijación a la máquina. A continuación, perforamos agujeros para las cabezas de los tornillos para que no sobresalgan. Es más conveniente hacer esto con un taladro de pluma.
Fijamos el panel de fibra a la perforadora mediante tornillos y tuercas.
A continuación, fijamos la perforadora a la máquina. El diámetro de la broca debe coincidir con el diámetro del rodamiento utilizado.
Le perforamos un agujero y hacemos un agujero avellanado para la cabeza del perno.
Colocamos el rodamiento en el perno y lo apretamos con una tuerca.
Utilice una perforadora para cortar círculos de madera.Seleccione el diámetro que se ajuste a sus necesidades y preferencias.
Luego los cubrimos con PVA, los ensamblamos sobre el perno y los apretamos con una tuerca.
Debes colocar una arandela más grande debajo de la tuerca para evitar que corte la madera. Sujete lo más fuerte posible para garantizar un sellado seguro.
Fijamos el rodillo resultante en el mandril y colocamos la parte inferior con el rodamiento en el orificio del tablero de fibra ajustando la altura de la mesa de trabajo.
El rodillo de madera tiene algo de descentramiento que es necesario eliminar. Le damos forma redonda con una escofina. Cuanto mejor sea su procesamiento, más fácil será trabajar en el futuro.
A continuación, pegue el papel de lija con cola PVA.
Puedes arreglarlo hasta que se seque usando una grapadora para muebles.
¡No olvides quitar las grapas cuando termines de pegar!
Ventajas principales
La rectificadora está lista. Se puede modificar con un pequeño soporte.
Es especialmente conveniente pulir piezas con radios internos, pero procesar líneas rectas no será difícil.
Esta máquina casera se caracteriza por su alta productividad, facilidad de montaje y bajo costo de componentes en comparación con sus contrapartes fabricadas en fábrica.
2. Mesa para perforar tubos y piezas de perfil redondo.
Para la producción necesitaremos:
- Esquina metálica.
- Placa de metal.
- Búlgaro.
- Maquina de soldar.
- Gobernante.
- Pernos tuercas.
Proceso de construcción
Primero, usa una amoladora para cortar dos esquinas del mismo tamaño.
Luego los soldamos a tope a la placa, como se muestra en la foto.
Después de soldar, limpiamos las costuras de soldadura y la propia pieza.
Se puede pintar a su discreción para proteger el producto de la corrosión.
Ahora fijamos la placa a la perforadora para que el taladro quede exactamente en la línea donde se unen las dos esquinas.
Lo arreglamos con tornillos y tuercas.Seleccione las dimensiones de la placa y los ángulos teniendo en cuenta la necesidad de las piezas a procesar y el tamaño de su perforadora. El producto está listo para usar.
Ventajas principales
Gracias a las esquinas idénticas, centradas con respecto al taladro, se puede realizar un agujero en cualquier tubo o pieza redonda exactamente en el centro, sin desplazamiento ni deformación.
Y gracias a la forma de las esquinas, quedará fijo de forma segura y no se moverá durante la perforación.
Este diseño se caracteriza por su alta confiabilidad y precisión de perforación.
El proceso de fabricación no es complicado y los materiales se pueden encontrar en cualquier taller o chatarra, lo que reduce su coste a casi cero.
