Esta unidad fija y mantiene constante el ángulo de afilado de las herramientas, que es la característica determinante en cuanto a las propiedades de corte y estabilidad de la hoja.
Cada herramienta tiene su propio ángulo de afilado y depende del grado de acero utilizado y del tipo de material que se corta.
Puedes hacer ese nudo tú mismo en 10 minutos sin mucho gasto ni esfuerzo. Al mismo tiempo, su funcionalidad no será inferior a la del producto de fábrica.
Necesitará
Para trabajar necesitaremos materiales, productos y herramientas bastante accesibles y económicos:
- rodamiento de bolas;
- perno o espárrago con tuerca;
- gránulos termoplásticos (polymorphus) - ;
- recipiente con agua caliente;
- taladrar con la broca requerida;
- cuchillo.
El proceso de hacer una bisagra para un afilador de cuchillos.
Preparando polimorfo para el trabajo. Lea más sobre este material milagroso aquí: https://esn.washerhouse.com/5097-termoplastik-samozatverdevajuschij-material-dlja-remonta-i-tvorchestva.html
Para ello, caliente o vierta agua en una cacerola a una temperatura de 65 a 90 grados centígrados. Le echamos gránulos termoplásticos. Una vez que se vuelven transparentes, el termoplástico está listo para ser moldeado.
Lo sacamos formando un paquete, lo amasamos con los dedos y lo envolvemos alrededor del exterior del rodamiento de bolas en toda la circunferencia, procurando que no se pegue al elemento interno, que debe permanecer móvil.
Adelgazamos la circunferencia y ensamblamos el termoplástico en una palanca corta, pero de modo que su sección transversal sea suficiente para asegurar la resistencia requerida de este elemento después del endurecimiento.
Envolvemos un trozo de polimorfo alrededor del extremo de una parte del perno con una tuerca, que debe quedar completamente oculta en el espesor del termoplástico, incluido su extremo exterior. Después de todo, en el producto terminado esta tuerca soportará todas las fuerzas de roscado.
Cortamos el exceso de plástico de una y otra parte con un cuchillo afilado. Luego sumergimos sus extremos en agua caliente durante un rato y combinamos estos dos productos en uno.
Alisamos cuidadosamente la junta y le damos una forma suave para eliminar la concentración de tensiones durante el funcionamiento de la unidad terminada.
Recortamos los bordes del agujero en el plástico conectado al marco interior con un cuchillo para que nada impida que se mueva libremente en cualquier dirección.
Desenroscamos el perno de la tuerca incrustada en termoplástico, ya que cumplió su propósito (ayudó a crear acceso a la tuerca), y simplemente se puede quitar.
Con un taladro a baja velocidad, perforamos un agujero en el plástico justo debajo del rodamiento de bolas para el soporte vertical, cuyo eje longitudinal debe ser perpendicular al eje del rodamiento. Con un cuchillo, retire con cuidado las virutas de plástico que se forman después de la perforación.
Nuestra bisagra casera está lista para usar y no es de ninguna manera inferior a su contraparte de fábrica. También se puede atornillar en cualquier lugar sobre un soporte vertical, proporcionando el ángulo de afilado deseado para la herramienta de corte.La varilla insertada en la bisagra se moverá libremente en cualquier dirección, asegurando el procesamiento de la hoja en toda su longitud.
