Pero al perforar agujeros cónicos en ellos y llenarlos con soluciones fuertes, se puede lograr un refuerzo confiable de los sujetadores para concreto y ladrillo en concreto aireado y celular.
Necesitará
Para el trabajo prepararemos los siguientes materiales y productos:
- cemento de montaje marca “Ceresit CX-5”;
- clavos, tornillos y tacos;
- perno largo;
- diferentes anclajes para hormigón;
- marca de imprimación “Ceresit CT-17”;
- adhesivo para baldosas marca “Ceresit CM-16”;
- esquina para colocar un estante, etc.
En el trabajo necesitarás: un taladro, un martillo, una pesa de 32 kg, una aspiradora con pajita, un pulverizador de líquido, una pistola para dosificar soluciones, etc.
El proceso de asegurar y probar sujetadores en materiales porosos.
Un clavo clavado en un bloque poroso soportará el peso de un cuadro pequeño. Pero si se le aplica un pequeño tirón o una fuerza variable, fácilmente pierde su fuerza de sujeción.
Fijamos la esquina del estante a la pared hecha de bloques de gas o espuma con tornillos.
Los tornillos sin torcer “asientan” más firmemente en materiales porosos que los clavos. Pero tampoco pueden soportar la carga variable promedio.
Una broca helicoidal de 10 mm no atraviesa gas ni hormigón celular y soporta fácilmente un peso de 32 kg. Pero simplemente se saca de la pared con una mano.
Los insertos de plástico refuerzan sólo ligeramente los sujetadores en materiales porosos.
Los tornillos atornillados en ellos se aflojan junto con el inserto debido al peso de la pesa oscilante de 32 kg. La resistencia de las clavijas aumenta ligeramente colocándolas en la pared con clavos líquidos.
Atornillamos un ancla de hormigón larga en el bloque de gas o espuma a lo largo del orificio guía, colgamos un peso de 32 kg y comenzamos a balancearnos. Pronto el ancla se aflojará y podrá sacarse fácilmente con la mano.
Introducimos el manguito desde el anclaje del manguito hasta el orificio guía, atornillamos el pasador y atornillamos la tuerca. Colgamos y balanceamos el peso y nos aseguramos de que este sujetador sujete el material poroso con más firmeza que todos los probados anteriormente.
No es fácil sacarlo ni siquiera con una herramienta debido a que la expansión del ancla destruye gradualmente el material y crea las condiciones para que salga.
Para evitar que el material suelto se derrumbe, se perfora un cono inverso y se rellena con material más resistente. Para ello utilizamos un taladro con placa y tuerca unidas al taladro para proteger el portabrocas y la entrada a la pared.
Para limpiar un orificio cónico en un material poroso, succionamos o soplamos los productos de destrucción al perforar con una aspiradora, colocando una pajita en el extremo de la manguera.
Para una mejor adherencia, cubra los orificios del rociador con imprimación. Luego lo rellenamos con mortero de cemento a pistola, y a otra con adhesivo para baldosas.
Después de remojar la solución durante un día, taladre agujeros e inserte sujetadores.Al mismo tiempo, estamos probando la opción con un “ancla perezosa”, que requiere menos tiempo y dinero.
En lugar de un cono, perforamos un agujero simple. Con una pajita soplamos los productos de perforación. Además, en lugar de un ancla utilizamos un perno.
Tratamos el agujero con una imprimación y lo rellenamos con solución de cemento. Antes de que fragüe, inserte el perno con la cabeza hacia adentro y déjelo secar.
El cemento endurecido es tan fuerte que el taladro no puede soportarlo sin cincelarlo. En el primer agujero con CX-5 atornillamos un clavo y en todos los demás anclajes de hormigón, incluido el cuarto con CM-16.
Los probamos con la misma pesa rusa de 32 kg. El clavo no se saldrá de la pared. Los anclajes permanecen inmóviles incluso bajo carga dinámica. El ancla se mueve un poco en el pegamento, pero no sale. Todos los elementos de fijación también pasaron la prueba de extracción bajo una carga de 100 kg (el peso de un adulto).
El anclaje mini-bolt (ancla perezosa) también funcionó bien. Teniendo en cuenta que casi no es necesario gastar dinero ni tiempo en ello, fue elegido ganador.
Ver el vídeo
fuente
