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hogar » Diferente » Artesanía » artesanías en metal » Cómo hacer un tornillo de banco de forma económica y rápida a partir de restos de perfil sin soldadura

Incluso si tienes un tornillo de banco fijo, no estaría de más tener otro, uno portátil que pueda usarse con una taladradora, fuera del taller, etc. Se pueden montar sin soldadura, utilizando pernos, tuercas y tornillos. Cualquier adulto puede realizar este trabajo.

Necesitará

Materiales:

  • canal 100×50 mm;
  • esquina de acero;
  • pernos hexagonales;
  • fleje de acero;
  • husillo con tuerca;
  • perno con tuerca.

Herramientas: tornillo de banco, amoladora, lima, taladradora, machos de roscar, sierra circular, afiladora, torno, llaves inglesas, etc.

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El proceso de hacer un tornillo de banco sin el uso de equipos de soldadura.

Acortamos a la mitad ambas bridas del canal de 100×50 mm y procesamos los bordes formados después del corte con una lima manual.

En el centro de la pared del canal marcamos y perforamos dos agujeros a igual distancia de los bordes del perfil.

Cortamos una tira de metal entre los agujeros con un ancho igual a su diámetro.

En los estantes acortados del canal, perforamos tres agujeros a distancias iguales entre sí y cortamos hilos en ellos.

En dos esquineros iguales a la longitud del canal, perforamos tres agujeros en uno de los estantes, como en los estantes del canal.

Fijamos las esquinas al canal en ambos lados con pernos hexagonales para que las segundas bridas de las esquinas queden al nivel de los bordes inferiores de las bridas del canal y "miren" hacia afuera.

Perforamos cuatro agujeros en la pared del canal en las esquinas y cortamos los hilos.

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Cortamos dos piezas de la esquina un poco más largas que el ancho del canal. En el primer estante perforamos dos agujeros en el centro a lo largo de los bordes y lo atornillamos con tornillos hexagonales transversalmente a la parte posterior del canal para que el otro estante quede adentro. En los otros estantes perforamos dos agujeros y cortamos hilos en dos en un estante.

Atornillamos una tira del mismo largo que las esquinas, con agujeros perforados similares a los de las esquinas, con tornillos hexagonales hasta la segunda esquina. Pulimos los extremos de los tornillos con una amoladora.

En el estante de una esquina con una tira atornillada en el centro, taladre un orificio pasante más grande, corte una rosca, desatornille los pernos, retire temporalmente la tira y atornille la esquina a los orificios roscados en la pared del canal, orientando la otra. estante hacia adentro. Devolvemos la tira a su lugar.

En la tercera esquina del mismo tamaño, perforamos dos agujeros en los estantes: en uno, en el centro, en el otro, longitudinalmente a lo largo de los bordes y cortamos los hilos.

En la tira, a lo largo de las marcas en dirección longitudinal, perforamos cinco agujeros: en el centro, uno grande, a lo largo de los bordes, medianos y dos pequeños, en los que cortamos hilos. Fijamos la placa a la esquina con tornillos hexagonales y retiramos los extremos de los tornillos que sobresalen del estante.

Perforamos dos agujeros idénticos en las tiras de metal rectangulares y cuadradas. Instalamos el ángulo con la placa de forma transversal en la pared del canal. Le damos la vuelta, colocamos una placa rectangular en la ranura, una placa cuadrada encima de la ranura y aseguramos todo con dos tornillos hexagonales.

Alejándonos un poco del extremo del husillo, hacemos una ranura anular y enroscamos la tuerca hasta que tope en la cabeza.

Perforamos un agujero radial pasante en la tuerca y atornillamos.

Perforamos tres orificios ubicados simétricamente en una tira estrecha de metal y hacemos una ranura transversal al orificio central para ingresar a la ranura del tornillo principal.

Enroscamos el husillo desde el exterior en el agujero roscado de la placa y el ángulo hasta que el extremo entre en el agujero del ángulo intermedio con la placa. Insertamos una placa con una ranura en la ranura del tornillo desde arriba y la fijamos con pernos hexagonales a la placa en ángulo.

Inserte un perno largo en el orificio de la tuerca y el tornillo de avance y atornille una tuerca autoblocante en su extremo.

Al girar el tornillo de avance hacia la derecha o hacia la izquierda, movemos el tope móvil entre los fijos, lo que permite sujetar las piezas a procesar y soltarlas una vez completada la operación.

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