Los soldadores novatos tienen poca experiencia, por lo que las costuras de las estructuras que se sueldan son poco confiables y antiestéticas. Al principio, hasta que aún no se haya alcanzado el nivel requerido de habilidad, puede utilizar conductores especiales. Veamos cómo hacer uno de ellos, diseñado para soldar tubos perfilados.
Materiales:
- Fleje de acero con una sección transversal de 4-6 mm;
- Pernos largos M10 con tuercas – 2 uds.
- Perno M12-M14 con tuerca.
Proceso de fabricación de plantillas de soldadura.
De la tira de acero se corta un trozo de 10-15 cm de largo.
Desde los extremos, se sueldan cuidadosamente tuercas M10. Están colocados y soldados de manera que no dañen la rosca, y los pernos atornillados en ellos tienen una dirección paralela a la tira.
Los bordes de un perno M12 o M14 con una tuerca atornillada están soldados al lateral de la tira.
Debe perforarse delante de la cabeza. La dirección de perforación no debe ser paralela a la tira, sino ligeramente inclinada hacia las tuercas soldadas. El diámetro del orificio se hace de manera que el electrodo de soldadura encaje en él.
Para utilizar la plantilla, es necesario biselar los extremos de los tubos a soldar. Luego se colocan de punta a punta sobre una superficie plana. El conductor se sujeta lateralmente a uno de los tubos de modo que el orificio del perno soldado quede opuesto a la junta.
Se inserta un electrodo en el orificio y se coloca en la unión de las tuberías. Luego se fija con una tuerca. Debido al orificio biselado, quedará presionado contra las tuberías.
Ahora conectamos el soporte del inversor de soldadura al electrodo y la tierra a las tuberías.
A continuación, cerramos su borde con cualquier objeto metálico, y el propio electrodo soldará la junta, dejando una costura uniforme.
Ya solo queda quitar la plantilla y pulir los depósitos de metal y escoria. Luego se instala el dispositivo en el otro lado de las tuberías y se repite todo.
