Una capa brillante de cromo sobre los niños y herramientas de metal los embellece y también los protege de forma fiable contra la corrosión. Su aplicación es posible no sólo en producción, sino también en casa utilizando el equipo disponible. Un revestimiento elaborado de esta forma en un taller es muy resistente a la abrasión, por lo que es recomendable aplicarlo incluso en superficies sometidas a un uso intensivo.
Que necesitarás:
- Acero inoxidable;
- vinagre de mesa 9%;
- sal de mesa;
- limpiador en polvo;
- Fuente de CC.
El proceso de cromado de piezas en casa.
Para realizar el cromado, necesitará hacer 2 electrodos de acero inoxidable (más precisamente, de acero inoxidable de cromo ferrítico; de lo contrario, no todos entenderán de dónde vino el cromo), que no es atraído por un imán. Contiene una cantidad suficientemente alta de cromo para extraerlo y utilizarlo como revestimiento. Las cucharas viejas son ideales para esto.En este caso, se encontró una de esas cucharas (utiliza acero inoxidable de cromo ferrítico económico) y se cortó una tira de acero inoxidable para el segundo electrodo.
Para una fácil conexión de los cables, se perforan agujeros en los electrodos.
El vinagre se vierte en un recipiente de vidrio en un volumen tal que cubra completamente la parte para cromar. Se vierte sal de mesa encima a razón de un puñado por 0,5 litro de ácido acético.
Los electrodos con cables conectados de una fuente de corriente continua se bajan al contenedor. Podría ser un banco de energía, un transformador, un cargador para baterías de automóvil. Para evitar cortocircuitos, se coloca entre los electrodos un elemento separador dieléctrico, como un trozo de recipiente o botella de plástico para alimentos.
Encienda la energía y espere hasta que el electrolito se sature y se vuelva negro.
Después de esto, se debe filtrar con un algodón.
La pieza para cromado debe limpiarse antes de procesarla. Cualquier arañazo u otro defecto será visible a través de la capa de cromo, por lo que, si es necesario, hay que pulirlo literalmente.
Luego, la pieza de trabajo se lava a fondo con una solución limpiadora en polvo. Desengrasará la superficie y permitirá que se le adhiera cromo.
El electrolito en un recipiente de vidrio debe calentarse a una temperatura de 60 a 95 grados Celsius, por ejemplo, colocando una estufa eléctrica. Luego se sumergen en él un electrodo de acero inoxidable de mayor calidad, en este caso una cuchara, y una pieza para cromado. El menos de la fuente de energía está conectado al electrodo y el más a la pieza de trabajo. La velocidad del cromado depende de la potencia del transformador o cargador utilizado.
El resultado es un acabado brillante y duradero. Se adapta especialmente bien a superficies de latón y cobre.Si la pieza está hecha de acero y en el futuro se utilizará en condiciones difíciles, entonces es mejor realizar primero un revestimiento de cobre y luego un cromado.
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Galvanizar acero en casa - https://esn.washerhouse.com/7523-ocinkovka-stali-v-domashnih-uslovijah.html
