que preparar
El dispositivo en sí está hecho de un pequeño trozo de madera, preferiblemente de arce; la madera tiene una gran resistencia y al mismo tiempo un bajo coeficiente de fricción, lo que facilita el deslizamiento de la pieza de trabajo durante la rotación. El torneado se realiza con un cincel y la pieza de trabajo se gira con un taladro. Para la fabricación conviene disponer de taladros con un diámetro de 10 mm y 12 y afiladores de cincel eléctricos. Si no están allí, puede ajustar la herramienta manualmente.
Proceso de fabricación de accesorios
Los tacos están hechos de piezas de madera. Primero, use un torno para cortar un cuadrado con un lado de 1 a 2 mm más grande que el diámetro de la clavija y luego retire con cuidado sus bordes.
Si es posible, alise las esquinas con una fresadora de banco.En nuestro caso, el diámetro de las clavijas terminadas es de 10 mm, respectivamente, el lado del cuadrado es de 12 mm. El resultado son piezas de trabajo con una sección transversal cercana a circular.
El dispositivo tiene varios orificios, cada uno de los cuales permite la producción de tacos de un diámetro determinado. Para cada tipo de clavija, se hace un orificio con dos diámetros: el más grande corresponde al tamaño de la pieza de trabajo (en nuestro caso, 12 mm) y el más pequeño, correspondiente al diámetro de la clavija (en nuestro caso, 10 milímetros).
Taladre un agujero con un diámetro de 12 mm a una profundidad de aproximadamente 2/3 del ancho del bloque. Para controlar la profundidad, instale un limitador en la máquina.
Coloque una broca de 10 mm de diámetro en el portabrocas y taladre el agujero por completo.
Haz una zona plana para colocar el cincel. Se retira parte de la tira a lo largo de todo el orificio con un diámetro de 12 para instalar el cincel. Con un calibre, mida la distancia del orificio desde el borde de la pieza de trabajo y, teniendo en cuenta este parámetro, ajuste la sierra circular.
Corte con cuidado la sierra en la pieza de trabajo, la longitud del corte no debe llegar al área con un diámetro menor. Este agujero debe ser sólido y sujetar la pieza de trabajo en toda su circunferencia.
Compruebe los resultados del aserrado, retire el exceso de madera con un cincel.
Si durante el corte no fue posible mantener la precisión recomendada y el orificio más pequeño también se ve afectado, entonces el dispositivo no debe desecharse, funcionará, solo el diámetro de la clavija disminuirá ligeramente. Para carpintería esto no es crítico.
Sólo un cincel perfectamente afilado puede afilar la madera. Afígalo con cuidado con un afilador especial. Luego use pasta GOI para llevarlo a la perfección.
Utilice una abrazadera para asegurar el cincel al dispositivo y gire manualmente la pieza de trabajo varias veces. Verifique la profundidad del corte y la fuerza de rotación. Ajuste los parámetros de corte si es necesario.Si es necesario ampliarlos, utilice una brújula para profundizar un poco el área.
Si el cincel ha caído muy bajo, levántelo con varios soportes. Puedes utilizar papel normal.
Use una abrazadera para fijar la posición del cincel, sujete el dispositivo en un tornillo de banco y podrá comenzar a hacer tacos.
Las piezas de trabajo se sujetan en un taladro y los modos de corte (revoluciones, avance y profundidad) se determinan experimentalmente.
Conclusión
La mayoría de los mandriles están diseñados para un diámetro máximo de broca de 10 mm; la pieza de trabajo de Ø 12 mm ya no está incluida. Para eliminar el problema, esmerile manualmente 2-3 cm de la pieza de trabajo y luego sujétela en el taladro. Se recomienda preparar varios dispositivos que permitirán no solo hacer tacos de varios diámetros, sino también utilizar hermosos elementos redondos con fines decorativos.
