Las conexiones con pasadores son muy populares entre los carpinteros, solo de esta manera los lugares donde se fijan las piezas son completamente invisibles. Pero hay un problema: es bastante difícil centrar con precisión los orificios para las clavijas. Los profesionales fabrican varios dispositivos para facilitar el proceso, le informamos sobre uno de ellos.
¿Qué se requiere para hacer un conductor?
Las piezas están hechas de pequeños trozos de madera o contrachapado, los agujeros están centrados con trozos de tubo de aluminio de 8 mm de diámetro y las bisagras están hechas de tornillos autorroscantes. El mecanismo de centrado del péndulo está fabricado con tiras de aluminio de 2 mm de espesor, 20 mm de ancho y 100 mm de largo. La gama de materiales puede variar según disponibilidad.
Proceso de manufactura
Haz una tabla con un pequeño tronco de roble; primero pásala por una cepilladora y una sierra circular. El ancho de la tira es de 18 mm.
Haga la base del dispositivo con madera contrachapada de 12 mm de espesor y 3 cm de ancho. Coloque una guía sobre la mesa de la sierra circular y prepare las piezas.Necesitará una pieza de madera contrachapada de 120×40×20 mm, tubos de marcado y dos listones de roble de 120×18×18 mm para los elementos de sujeción laterales.
Si la parte central es demasiado ancha, se puede estrechar con una sierra circular. En nuestro caso, el ancho se reduce a 26 mm.
Corta dos trozos de tubo de aluminio. El diámetro interior es de 8 mm para adaptarse al tamaño de los tacos, el diámetro exterior es de 10 mm. La longitud de las piezas es de 20 mm y corresponde al espesor de la pieza central de contrachapado. Puedes cortar el tubo con una sierra de calar casera o una sierra para metales.
Cortar dos trozos de tira de aluminio de 100x20x2 mm.
En el medio de la parte central, recorta una mira en forma de triángulo. Con su ayuda se controla la posición del dispositivo. Si está un poco fuera de lugar, no hay problema, corrígelo manualmente y mueve el eje de simetría (base) en una dirección u otra.
Marca los agujeros para los tubos y colócalos exactamente en el medio de la pieza. Tenemos una distancia entre los tacos de 30 mm, respectivamente, desde la mira cada agujero está a una distancia de 15 mm. Utilice un calibre y una escuadra.
En la parte principal, taladre dos agujeros con un diámetro de 10 mm para los tubos y presiónelos en un tornillo de banco. Los tubos encajan perfectamente, no se requiere fijación adicional.
Con un taladro de 4 mm de diámetro, taladre tres agujeros en las placas de aluminio. Uno en el centro y dos en los laterales a una distancia de 5 mm del extremo.
Avellanar los agujeros con una broca de 8 mm. Se debe avellanar el orificio central en un lado y los orificios laterales en el lado opuesto. Esto se debe a que los tornillos se atornillan desde lados diferentes.
Coloque las piezas de trabajo sobre una superficie plana y ensamble todas las piezas con tornillos autorroscantes. No apriete los herrajes por completo; las tablas deben moverse libremente, pero no tambalearse.
Primero, ensambla los laterales y luego atorníllalos a la parte central principal. Verifique el movimiento del dispositivo.
Cómo utilizar el dispositivo
Coloque las dos partes que desea conectar sobre la mesa. Marque los lugares de simetría para dos clavijas para cada conexión (tendremos cuatro en total).
Transfiera las marcas al plano lateral de las piezas utilizando una escuadra.
Instale el dispositivo en el tablero. Alinee la mira con las marcas y use abrazaderas para asegurar la posición de la plantilla.
Taladre agujeros utilizando tubos de aluminio como guías. Si la plantilla se realiza correctamente, los tacos encajarán perfectamente.
Coloque las piezas de trabajo sobre una superficie plana y marque la ubicación de la clavija.
Agregue 15 mm desde la marca, esta línea es necesaria para alinear la mira, transfiérala al final de las piezas.
Coloque la plantilla, alinéela con la mira y las marcas, taladre agujeros para la clavija. Perfora dos piezas.
Inserte una clavija en el agujero y conéctelos. Todo debe coincidir exactamente.
Conclusión
El dispositivo se instala exactamente en el centro de la pieza de trabajo sólo si todas las dimensiones se mantienen con la mayor precisión posible. Estos dispositivos se pueden fabricar para diferentes números de tacos.
