Soldar aluminio con soldadura estándar utilizando tecnología convencional es poco confiable e imposible. La lata que contiene rueda formando una bola, sin querer pegarse, y si se pega, el resultado es una conexión débil que se rompe con la menor carga. Para evitar que esto suceda, debe soldar de una manera especial, y luego incluso la soldadura normal se mantendrá firme.
Materiales:
- soldadura 60/40 - http://alii.pub/64fqb2
Cómo soldar aluminio correctamente
Se forma instantáneamente una película de óxido en la superficie del aluminio, lo que impide la adhesión entre la base y la soldadura. Para evitar que interfiera, es necesario crear un ambiente sin aire en el lugar de soldadura. Para ello, aplica una fina capa de vaselina en la zona de aluminio que ha sido limpiada de suciedad. En su lugar, puedes utilizar aceite mineral u otro aceite para automóviles.
Si se usó vaselina, entonces debe aplicarle una punta de soldador para que se derrita en aceite líquido. Después de esto, toma un cuchillo de montaje u otro objeto afilado y úsalo para raspar el aluminio debajo de la vaselina. Es importante que los rayones se realicen sobre una superficie que esté sellada al aire.Tan pronto como la vaselina comience a espesarse, se debe derretir nuevamente con una punta de soldador. Es necesario frotar activamente con la hoja de un cuchillo para eliminar la película de óxido del metal y, además, crear un relieve al que luego se adherirá bien la soldadura.
Después de retirar la película de óxido, el aceite no se borra. Se aplica una punta de soldador al lugar de soldadura y el aluminio se calienta a la temperatura de funcionamiento. Luego se deposita la cantidad necesaria de soldadura. Se asentará directamente en el aceite.
Se frota ligeramente una gota de soldadura sobre la superficie preparada. Debes presionarlo sobre los rayones resultantes. La soldadura empujará el aceite hacia los lados para que no interfiera con la adhesión. La ausencia de una película de óxido permitirá que el estaño se adhiera al aluminio, en lugar de formar una bola que se caiga fácilmente.
Luego se pueden aplicar alambres estañados, alambre o lo que sea necesario sobre la superficie preparada con aceite y fricción. Se soldarán en un segundo, sin quitar todo el estaño del aluminio, como suele ocurrir. Después de soldar, el aceite restante se elimina con un bastoncillo de algodón empapado en alcohol.
Este método le permite lograr la misma confiabilidad de soldadura que cuando se conectan dos elementos de cobre. Además, a diferencia de otro método común con aceite, cuando la película de óxido se elimina mediante cinco minutos de fricción con una punta de soldador caliente, es más rápido arrancarla con un cuchillo.
