Necesitará
Para montar un tornillo de banco casero necesitamos preparar:
- amortiguadores viejos;
- pernos, tuercas, arandelas, tornillos y tornillos;
- hoja de madera contrachapada multicapa;
- dos tipos de pegamento Moment;
- varilla con rosca exterior (perno);
- camiseta de acero para tuberías;
- varilla redonda de madera.
Para trabajar necesitarás: cepillo de metal, tornillo de banco, amoladora, martillo, soldadura, cabina de pintura, sierras varias, cincel, fresadora, taladro, etc.
Proceso de fabricación de tornillo de banco
Primero, limpiamos los amortiguadores viejos de la suciedad, incluso con un cepillo de alambre, y retiramos todas las piezas innecesarias con un tornillo de banco, una amoladora y un martillo.
A las tuercas soldamos arandelas anchas, que se fijan mediante pernos atornillados mediante soldadura a las unidades de montaje estándar del amortiguador.
Aplicar WD-40 debajo de las tapas de los amortiguadores y, tras esperar un tiempo, retirarlas a golpes de martillo.
Presionamos las varillas hasta el fondo y envolvemos las zonas exteriores niqueladas restantes con cinta adhesiva. Colocamos los amortiguadores en la cabina de pintura para pintar.
Con una sierra circular, cortamos una tira del ancho requerido de una hoja de madera contrachapada multicapa. Lo marcamos y con una sierra pendular cortamos cuatro espacios en blanco de 12,5x30 cm.
Aplique cola para madera Moment a las piezas de trabajo y péguelas por pares, apretándolas con abrazaderas.
Después de que el pegamento se haya endurecido, retire las abrazaderas y procese las piezas de trabajo con un cabezal de pulido. Luego los numeramos y usamos una fresadora para hacer chaflanes a lo largo del perímetro.
En la pieza de trabajo número 2, utilice una fresa para perforar dos orificios escalonados de acuerdo con las marcas. Entre ellos hacemos otro debajo de la tuerca hexagonal.
Utilizando un cincel a la altura de la tuerca transformamos el agujero redondo en hexagonal.
Colocamos la pieza de trabajo número 2 sobre la primera y perforamos tres agujeros similares en ella. Enrosque una tuerca en la varilla roscada y colóquela en el casquillo hexagonal de la pieza de trabajo n° 2.
Cubrimos el casquillo hexagonal con cola Moment sobre una base epoxi e insertamos allí una tuerca con una varilla atornillada, la martillamos con un bloque de madera y dejamos que el pegamento se endurezca.
Insertamos los amortiguadores en los orificios escalonados de la pieza de trabajo número 2 y sacamos las varillas por el otro lado. Golpeamos la zona alrededor de las varillas con un martillo a través de un bloque de madera para que los cuerpos del amortiguador encajen perfectamente en sus casquillos.
Colocamos una arandela ancha en el orificio del centro de la pieza de trabajo número 1 y la fijamos con tornillos a través de dos orificios. Insertamos una varilla roscada desde el exterior y atornillamos una T de acero desde el lado frontal.
Con la varilla atornillada a la tuerca y la T, taladre agujeros diametrales en ellos, inserte los tornillos y apriete las tuercas. Cortamos las varillas sobrantes.
Colocamos un tope fijo (pieza nº 2) con amortiguadores y una varilla con tuerca debajo del banco de trabajo. Fijamos el tope con tornillos al banco de trabajo. Adjuntamos los amortiguadores desde abajo al tablero de la mesa del banco de trabajo.
Ponemos una arandela en la varilla con la tuerca e instalamos un tope móvil (pieza nº 1) para que las varillas del amortiguador y el extremo de la varilla pasen por sus orificios. Enroscamos y apretamos las tuercas a las varillas, manteniendo las varillas inmóviles. Enroscamos una T de acero en el extremo de la rosca de la varilla, alineamos los orificios y aseguramos con un tornillo y una tuerca.
Cortamos dos espacios en blanco de una varilla de madera redonda, los fijamos en el husillo del taladro y los procesamos con papel de lija hasta obtener discos con contornos suaves.
Insertamos una varilla de madera redonda en los orificios de la T y aseguramos discos de madera con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro de la varilla en sus extremos con tornillos.
Al girar o desenroscar el collarín, juntamos o separamos los topes, apretando o aflojando las piezas de trabajo que se están procesando.
