Materiales:
- madera en rollo de acero de 50 mm;
- rodamiento con un diámetro de pista interior de 40-45 mm;
- pieza de trabajo redonda para ranurar la polea;
- fleje de acero (lo óptimo es que su espesor sea igual al ancho del rodamiento);
- tuerca extendida M14;
- Pernos M14 – 3 uds.
- tuerca M14;
- cable de 4 mm o más grueso;
- tubo de paredes gruesas de 20 mm;
- chapa de acero 5-10 mm;
- Pieza en bruto de acero de alta velocidad para hacer un disco.
hacer tijeras
El eje de trabajo de las tijeras se gira en un torno a partir de madera en rollo de 50 mm. Tiene una ranura en ambos lados. Uno para el diámetro del rodamiento y otro para la polea.
La polea en sí también está hecha en un torno a partir de una pieza en bruto masiva. Esta es la parte eléctrica de la máquina, por lo que debe ser duradera.
Se suelda un marco a partir de una tira de acero. Su altura interna debe ser 1-2 mm mayor que el diámetro exterior del rodamiento. El ancho es de aproximadamente 2 diámetros de rodamiento.
Se inserta un eje con un cojinete y una polea en el marco. Luego se coloca un disco del mismo diámetro y se suelda en el borde opuesto a la polea. Como resultado, la estructura rueda dentro del marco, como una rueda sobre un riel.
Se enrolla un bucle de cable alrededor de la polea. Los extremos del cable se fijan al marco. Uno se pasa a través de un perno perforado. Éste, a su vez, se atornilla al marco, sujetando así el cable. El segundo extremo del cable se pasa a través de una tuerca alargada soldada al marco, luego a través de un perno perforado a lo largo y atornillado en él. El borde expuesto está ondulado. Se suelda un segundo perno cerca del perno con el orificio transversal. Esta sujeción permite ajustar la tensión del cable en ambos extremos.
En el lado de la polea, al eje está soldada una palanca hecha de un tubo de paredes gruesas. A continuación se suelda el marco a la base de chapa de acero.
Se hacen 2 agujeros en el extremo del eje en el lado opuesto de la palanca. Están roscados. Luego se atornilla un disco mecanizado de acero rápido con dos pernos. Esta fijación permitirá retirarlo para afilarlo hacia arriba sin desmontar el tope inferior.
Luego es necesario hacer un soporte inferior para colocar las piezas cortadas. Debe quedar un poco más alto que el borde del disco de corte. El énfasis se puede conseguir doblando una tira u otro metal laminado disponible en varias capas. La tira inferior se suelda a la suela y las superiores se atornillan a ella.
La máquina terminada se puede pintar si se desea. Antes de su uso, es necesario lubricar el rodamiento y apretar bien el cable. Cuando el borde del disco se vuelve desafilado, se puede soltar su fijación y girar el lado afilado hacia el área de corte.
