Hasta hace poco, la unión fiable de piezas de aluminio sólo era posible mediante soldadura de argón. Con la llegada de varillas especiales con soldadura, fue posible soldarlas en casa con un soplete de gas normal.
Que necesitarás:
Proceso de soldadura de aluminio
Las piezas a soldar deben limpiarse con un cepillo de metal. Eliminará la suciedad, el óxido y también creará la aspereza necesaria para pegar la soldadura. Las piezas se unen y, si es posible, se fijan en un tornillo de banco o se prensan.
Luego se dirige un soplete de gas a su unión. Es necesario calentar las superficies de contacto a una temperatura de 400 grados centígrados. Después de eso, el fuego se desplaza ligeramente hacia un lado y se aplica una varilla a la articulación. Si se alcanza la temperatura deseada se esparce instantáneamente. Debe moverse rápidamente a lo largo de la articulación.
Es mejor no calentar la soldadura directamente. Lo óptimo es calentar las superficies que se van a soldar, así la soldadura será más fuerte. Cuando la costura ya esté colocada, pero resulte descuidada, puedes calentarla ligeramente directamente y plancharla con los restos de la varilla.Simplemente distribuirá la soldadura prácticamente sin que se extienda.
La soldadura se adhiere muy bien al aluminio y se sostiene casi como una soldadura. Las piezas soldadas por él solo se pueden romper por fractura y solo si la costura es corta.
Este alambre es excelente para soldar no solo aluminio, sino también cobre y acero. Con él se pueden conectar conductores de aluminio y cobre de forma extremadamente fiable. Algo muy útil en el hogar.
