Es bastante difícil para un soldador novato controlar simultáneamente la correcta fijación de las piezas a unir y el inicio del proceso de soldadura. Por lo general, cuando el electrodo toca el lugar de soldadura, la fijación se rompe. Para facilitar y automatizar el proceso de soldadura, se puede fabricar un dispositivo sencillo y esto no requiere las habilidades de un especialista experimentado ni materiales escasos.
Necesitará
Materiales:- Placa de acero;
- pernos;
- varilla redonda de acero.
- Garabato y escuadra de metal;
- Búlgaro;
- Tornillo de banco;
- martillo;
- centro;
- perforar;
- grifo;
- maquina de soldar;
- piezas soldadas.
Proceso de fabricación de útiles de soldadura automática.
Marcamos la tira de acero de las dimensiones dadas con un marcador y una escuadra de metal.
De acuerdo con las marcas, hacemos ranuras transversales poco profundas, dentro de las cuales cortamos una ranura rectangular con una amoladora del ancho estimado.
Cortamos la pieza de trabajo de la tira de acero.Alternativamente, sujetamos la pieza de trabajo en un tornillo de banco al nivel de los cortes y, con la ayuda de un martillo, la doblamos en ángulo recto hacia las ranuras.
En el centro de los estantes curvos golpeamos y perforamos agujeros, en los que luego cortamos hilos con un grifo.
Atornille un perno en los orificios roscados.
Perforamos un orificio pasante central del diámetro requerido en una varilla redonda de acero.
Instalamos la varilla con el orificio en ligero ángulo para que su extremo coincida con el borde interior del lado estrecho de la ranura y se dirija hacia afuera y hacia arriba.
En esta posición soldamos la varilla al marco y perforamos en ella un orificio transversal desde la parte superior central, en el que también cortamos un hilo. Atornille el perno en el orificio roscado.
El dispositivo está listo para usar.
Seleccionamos secciones de tubo perfilado como piezas para soldar a tope.
Instalamos el dispositivo encima de las piezas a soldar con las “patas” hacia abajo de modo que la junta quede en el medio de la ranura.
Insertamos el electrodo revestido en la varilla con el agujero en la parte superior. Para que las piezas a soldar permanezcan estacionarias, las fijamos atornillando dos pernos laterales.
Alineamos el extremo del electrodo con el punto inicial de la soldadura, lo doblamos para que quede sobre la junta. Es decir, la soldadura se realizará, por así decirlo, con un electrodo tumbado.
Conectamos el soporte al otro extremo del electrodo, configuramos los parámetros necesarios del proceso de soldadura y encendemos la máquina de soldar.
Una vez excitado el arco, el proceso avanza, se podría decir, automáticamente: las piezas están estacionarias y el arco se mueve a medida que se funde el electrodo.
Al finalizar la soldadura, retire el dispositivo desatornillando primero los pernos que sujetan las piezas.
Después de quitar la escoria y limpiar la costura con una amoladora, nos aseguramos de que tenga una forma y una estructura de alta calidad.
Los beneficios de un dispositivo sencillo son obvios.
