El diseño del impulsor del molino de viento determina la eficacia con la que girará cuando se exponga al viento. Su logrado diseño permite girar al menor soplo, cuando las corrientes parecen tan débiles que las hojas de luz de los árboles apenas se mueven debajo de ellas. Veamos cómo se pueden hacer excelentes palas para un generador eólico o una bomba eólica con sus propias manos.
Materiales:
- Rueda de bicicleta;
- tubos de 20 mm, 50 mm;
- varilla roscada de 8 mm;
- Tuberías de alcantarillado de PVC de 110 mm;
- abrazaderas para tubo de 20 mm – 24 uds.;
- pernos, tuercas M8.
Proceso de fabricación del impulsor
La base del impulsor será la llanta de una rueda de bicicleta. Es necesario liberarlo de los radios estándar y perforar 12 orificios reforzados con un diámetro de 8 mm.
A continuación, se corta una pieza en bruto de 10 cm de largo de un tubo con un diámetro de 50 mm para hacer el cuerpo del cubo de la rueda. Es necesario perforar los radios con una horquilla y cortar hilos M8 en los orificios. Tenga en cuenta que los agujeros se hacen en círculo en 2 filas.
En la llanta perforada se insertan nuevos radios hechos de espárragos.Se fabrican 20 cm más largos que los estándar. Su parte sobresaliente servirá para sujetar las palas.
Taladros duraderos y de alta calidad en AliExpress con descuento: http://alii.pub/5zwmxz
Es necesario colocar el casquillo en el centro, alineando su posición con los radios. Puedes arreglar todo apretando las tuercas, como en la foto.
El siguiente es el casquillo. Puede presionar 2 cojinetes en él, seleccionados de modo que el diámetro interior coincida con el eje sobre el cual girará el impulsor. Pero puedes hacerlo como en el ejemplo, colocando un tubo fino dentro del casquillo y rellenando el espacio entre ellos con hormigón.
A continuación, se cortan hojas de tubos de PVC.
Antes de instalarlos es necesario modificar un poco más la base, haciéndola más pesada. Debido a esto, seguirá girando por inercia en los momentos en que el viento amaine brevemente. Para ello se prepara hormigón. Se colocan secciones de tubo de acero sobre los montantes que sobresalen del borde. El espacio entre ellos está lleno de hormigón. También es necesario enyesar el borde.
A continuación, mientras el concreto se fragua, debes comenzar a colocar las cuchillas. Para ello, se perforan para abrazaderas. Un sistema de este tipo permitirá ajustarlos después de su instalación, seleccionando el ángulo de inclinación más adecuado para una mejor respuesta al viento.
Las abrazaderas se atornillan con dos tornillos.
Para empezar, las cuchillas deben estar alineadas en un ángulo de 25 grados. En el futuro, las abrazaderas permitirán reconfigurarlas para un ángulo de ataque mayor o menor.
Debido a su inercia, un impulsor de este tipo funcionará de manera más estable en comparación con sus homólogos livianos. Además, debido a la gran superficie total de las palas, gira incluso cuando el viento es muy débil.
