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Los elementos decorativos de forja en frío son bastante caros en relación al material que se gasta en su producción. Por tanto, si los haces tú mismo, el ahorro es importante. Pero doblar tal decoración, necesitas una máquina que la persona promedio no tiene. Si tienes un fin de semana libre, puedes montarlo con las piezas disponibles.

Materiales:

  • Placa de acero de 10, 20 mm;
  • esquina 50 mm;
  • cojinetes de diferentes diámetros;
  • tubos de 50, 70 mm;
  • tubos perfilados de 50, 40 mm;
  • cadena de rodillos;
  • estrella;
  • madera en rollo de acero de 20 mm, 70 mm;
  • perno M16-M20.

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Proceso de fabricación de máquinas

Cortamos un disco de una placa de acero gruesa. Luego lo enrollamos con una cadena de rodillos y lo soldamos.

Después de esto, soldamos una sección del eje en el centro del disco para encajar el rodamiento.

Ahora tenemos que trabajar en la bancada de la máquina. Está fabricado con chapa de acero gruesa. Se suelda un anillo de tubo al marco en el que se asentará el rodamiento.

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Para una mayor fijación a la mesa, se sueldan dos tubos perfilados transversalmente a la base con orificios en los bordes. De este modo, el disco con el eje se puede instalar en un rodamiento presionado en el anillo del marco.

Ahora tomamos un trozo de tubo con un diámetro de 40-50 mm y presionamos tres cojinetes en él. Insertamos en ellos un eje, al que se suelda la rueda dentada. Este diseño está configurado de modo que la rueda dentada encaje con los rodillos del disco.

Después de esto, se debe soldar el conjunto al marco.

Para evitar que la rueda dentada se levante bajo carga, se debe soldar un soporte doblado con un anillo de tubo en el extremo en el que se presiona el rodamiento. El resultado es una abrazadera colocada en el eje con un asterisco.

El soporte en sí está atornillado al marco.

A continuación hay que ocuparse del rodillo de empuje. Para fijarlo al marco se sueldan dos ángulos.

A continuación, tomamos un trozo de tubo perfilado y con él hacemos una guía de rodillo empujador con una pared recortada, como se muestra en el ejemplo. Desde el lado del recorte, se suelda a la guía un tapón con un orificio para un perno.

De la tira se hacen dos ojales, con la ayuda de los cuales se ensambla un rodillo de tres cojinetes.

Esta unidad está soldada a un empujador fabricado a partir de un tubo perfilado, que puede encajar en una guía previamente realizada.

A continuación, tomamos un espárrago con una rosca potente y con tuercas le colocamos un tapón para el empujador en su extremo. Para que el pasador gire, el orificio en el tapón se hace un poco más grande que su diámetro. La tuerca final está soldada. De esta manera, el alfiler no se caerá al envolver.

Después de esto, el tapón se suelda al empujador con el rodillo. En la guía se coloca el pasador con empujador y rodillo. Enroscamos la tuerca a la primera y la soldamos al taco guía.Ahora, cuando el mecanismo gira, el rodillo puede salir. Se hace un mango a partir de una tuerca alargada en el borde del perno. Simplemente atorníllelo y taladre un agujero pasante. Luego insertamos el mango en él.

El mecanismo terminado se suelda a los bastidores desde la esquina. Comprobamos todos los huecos para que el rodillo no roce con el disco con la cadena.

De una pieza bruta cilíndrica se corta una pinza para la tira.

En él se hacen un par de agujeros longitudinales y un par de agujeros transversales. En este último se cortan hilos para las abrazaderas de tira.

La pinza se atornilla en el centro del disco de la máquina.

A su alrededor se suelda una espiral estrecha de una tira gruesa.

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También es necesario soldar el mango al eje de la rueda dentada.

Como resultado, la máquina primero puede doblar la tira introduciéndola en la pinza. Para evitar que se caiga, apretamos los pasadores.

Después de la primera curva, la tira desciende y se dobla formando una gran espiral.

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