Un dispositivo de este tipo se puede comprar en una tienda, pero tendrá que pagar una buena suma. Para ahorrar dinero, se puede fabricar con piezas viejas de bicicletas y chatarra. Esto no requerirá costos en efectivo, materiales escasos o habilidades profesionales. Cualquier adulto puede realizar este tipo de trabajo.
Necesitará
Materiales:
- vieja cadena de bicicleta;
- varilla cuadrada de acero;
- chapa o tira de acero;
- piñón trasero de bicicleta con trinquete;
- eje de bicicleta;
- el perno y las tuercas son diferentes;
- pieza de refuerzo;
- pintura en aerosol.
Herramientas: equipo de soldadura, tornillo de banco, taladro, regla y marcador, sierra pendular y abrazadera.
El proceso de fabricación de un tensor de cadena duradero a partir de piezas y materiales viejos.
Soldamos una parte de una cadena de bicicleta de 20 cm de largo a una varilla cuadrada en sentido longitudinal, de la tira de metal cortamos una tira de 4 cm de ancho y 20 cm de largo, colocamos sobre ella una varilla con un fragmento soldado de la cadena.
Colocamos dos varillas cuadradas de 20 cm de largo longitudinalmente sobre la tira a los lados de la cadena.Los soldamos al listón para que varilla y cadena se muevan libremente en ambos sentidos.
Desenrosque el piñón trasero con el trinquete de la rueda de la bicicleta. De una lámina de metal recortamos dos círculos con un diámetro igual al diámetro interno del trinquete. Los ponemos por ambos lados en un trinquete y preparamos.
Buscamos el centro de los círculos soldados y les perforamos agujeros, donde insertamos el eje de la bicicleta y lo soldamos en el centro de la rosca en un extremo. Corta la parte del eje que queda fuera de la rosca.
Hacemos 2 placas con agujeros en los extremos del centro y esquinas redondeadas. Instalamos una rueda dentada con trinquete con eje roscado en el borde de la cadena. Ponemos tuercas bajas con roscas más grandes a ambos lados del eje, luego ponemos placas que apretamos con tuercas, y en esta posición las soldamos a las varillas. Después de eso, desenrosque las tuercas exteriores y déjelas a un lado.
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En las partes que sobresalen del eje hacemos 2 caras a las placas. En dos varillas cuadradas en un extremo hacemos cortes acordes al ancho de los extremos del eje. Cubrimos los extremos planos del eje con los cortes de las varillas y cortamos las varillas a una altura ligeramente mayor que el radio exterior del piñón.
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Soldamos una varilla de la longitud estimada a los extremos de las varillas opuestos a las ranuras. Soldamos a su centro una varilla larga, paralela y opuesta a las varillas ranuradas.
Soldamos una pequeña varilla perpendicularmente al extremo de la barra con la cadena soldada en el reverso.En la parte posterior de la tira, a la que se sueldan las varillas guía, a una distancia de 4 cm del extremo, soldamos una placa en vertical, y a ella en el nivel superior, transversalmente, una varilla que abarca todo el ancho de la lámina.
En el exterior de la varilla soldamos una tuerca en la que atornillamos un perno. Soldamos un trozo de refuerzo en el extremo del perno. Realizando determinadas acciones, pintamos el tensor en 2 colores según su funcionalidad.
Después de soldar un lado de la malla al marco, usando nuestro dispositivo, estiramos el lado opuesto y también lo soldamos al marco. Como resultado, la malla se alisa y se vuelve elástica.
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