Muy a menudo, una molestia de este tipo ocurre cuando un alambre (cable) se rompe cerca del enchufe. Esto sucede especialmente con cables que están sujetos a vibraciones y movimientos constantes. Por ejemplo, para auriculares, cargadores, sondas. multímetro y cosas asi. Por lo general, notamos la brecha solo después de que lo que estamos usando deja de funcionar. Y en realidad es bastante difícil darse cuenta de esto. Aunque sólo sea por casualidad, vemos... Una rotura no se produce inmediatamente, a excepción, por supuesto, de un fuerte impacto mecánico. La trenza del cable suele dañarse primero.
Después de un cierto tiempo, los propios hilos del alambre de cobre se rompen debido a las constantes torceduras. Para evitar este problema, es necesario inspeccionar los cables cada vez que comience a trabajar. Pero quién hará esta inspección y cuándo, si no ves la hora de ponerte manos a la obra lo antes posible... Hoy hablaremos de sondas. multímetro. Por eso, para que el trabajo no se detenga en el momento más inoportuno, te propongo fabricar sondas de repuesto para el multímetro. El trabajo que tenemos por delante no es polvoriento, aburrido ni difícil y, diría incluso, interesante.
Necesitará
- Soldador, estaño y fundente.
- Tijeras.
- Cuchillo de papelería.
- Tubos termorretráctiles (varios calibres).
- Pegamento secundario y refresco.
- Dos rotuladores finos.
- Un tubo o pin con un diámetro adecuado para el conector de la sonda en un multímetro.
- Un alfiler de una unidad de CD (sobre el que se mueve el cabezal láser) o una aguja de tejer normal.
- Encendedor.
- Cables eléctricos, de cobre, flexibles (con una tensión máxima de funcionamiento de al menos 300 voltios).
- Cinta insultiva.
- Un taladro con disco cortante, o un buen cortaalambres, para separar en fragmentos una horquilla (o una aguja de tejer).
Hacemos sondas con nuestras propias manos.
Primero, preparemos los cables. Desafortunadamente, no encontré cables rojo y negro en mi casa, así que tomé uno gris neutro para ambas sondas. El cable está diseñado para una tensión de funcionamiento máxima de 300 voltios, a pesar de su pequeño grosor. Cables de sondas “originales” multímetro Diseñado para un voltaje de funcionamiento máximo de 600 voltios.
¡Así que las nuevas sondas para uso doméstico funcionarán bien! Además, este es sólo un reemplazo temporal de las sondas defectuosas hasta que se compren las originales. Entonces, medimos los cables nuevos, a lo largo de los viejos, y cortamos las piezas necesarias.
Limpiamos 5 mm con un cuchillo de oficina. desde los extremos de ambos cables y estañelos con estaño para mayor comodidad al soldar.
Luego, toma el pasador de la unidad de CD láser y córtalo por la mitad.
¿Por qué una horquilla? Se ajusta perfectamente a sus parámetros, tiene extremos afilados y está hecha de un acero excelente. A continuación, procesamos los bordes cortados del perno con fundente, les soldamos cables estañados en un extremo de cada cable, colocamos tubos térmicos y los asentamos con un encendedor.
Ahora cortamos la parte superior de los rotuladores, 5-7 cm, que serán los mangos de las sondas.
Enhebramos las clavijas, con los cables soldados a ellas, de arriba a abajo, de modo que la clavija salga de la punta del rotulador, por donde antes sobresalía el bolígrafo. Agrega una gota de pegamento instantáneo allí y agrega una pizca de refresco para asegurarlo todo desde el interior. Enroscamos el mango de la sonda resultante en un tubo termocontraíble rojo y lo asentamos con un encendedor. Repetimos el mismo procedimiento con la segunda sonda, solo que ahora con un tubo térmico negro.
Bueno, las partes superiores de las sondas están listas. Ya sólo queda hacer los enchufes. Para el enchufe utilicé un tubo de latón de la antena; coincide perfectamente con el diámetro del conector del multímetro. Del tubo cortamos trozos de 3 cm.
Enchufamos el tubo al conector. Las piezas restantes de los rotuladores encajan perfectamente debajo del cuerpo del enchufe en el conector. multímetro. Introducimos uno de plástico sobre el tubo de latón, lo medimos y lo cortamos.
A continuación, soldamos los extremos restantes de los cables a los tubos de latón, aumentamos su diámetro con cinta aislante para que se ajusten a los tubos de plástico, los lubricamos con un segundo pegamento y los insertamos en los tubos de plástico. Puedes asegurar todo encima con un segundo de pegamento y bicarbonato de sodio.
Cortamos 4 cm de tubos térmicos, rojo y negro, los ponemos en los tapones correspondientes y los asentamos con un mechero.
Ahí tienes. Nada complicado. Todo el trabajo duró entre 40 y 50 minutos. Ahora puedes probar las nuevas sondas.
Las tapas se pueden fabricar con un cable USB trenzado. Colocamos un tubo térmico rojo sobre un trozo de trenza adecuado y lo asentamos con un mechero. Nos enderezamos con unas tijeras. Para una sonda negra, mono y sin tubo de calor, la trenza en sí es negra.
