Necesitará
- Antes de comenzar a trabajar, necesitamos buscar y comprar:
- cilindro de gas viejo;
- bisagras de puertas y toldos;
- tubo de plástico y codo corrugado;
- tubos y codos de cobre;
- mangueras, conectores y adaptadores;
- soldaduras y fundentes para soldar tuberías de cobre;
- cinta de montaje perforada;
- tornillos con arandelas;
- esquina de acero.
Las herramientas que necesitamos son: amoladora, soldadora semiautomática, soplete de gas, taladro, martillo, dremel, etc.
Proceso de fabricación de calentadores de agua.
Antes de realizar todos los trabajos, llene el cilindro con agua para eliminar posibles residuos de gas y gasolina.
En la parte inferior del cilindro de gas, siguiendo las marcas, hacemos un corte rectangular con una amoladora.
Cortamos los bucles de flecha sobrantes de la barra de sujeción y doblamos la parte restante formando un arco, ayudándonos con un martillo.
Aplicamos la superficie de trabajo del bucle a la superficie lateral del cilindro fuera del corte vertical y presionamos la parte doblada de la barra contra la sección del cilindro destinada al corte. En esta posición, soldamos el bucle de la flecha al cilindro y luego completamos el corte. Limpiamos los bordes con una amoladora.
Empezamos a cortar la parte superior del globo con un pequeño arco a lo largo de la línea de corte. Le colocamos una bisagra de puerta normal y soldamos un ala al cilindro fuera del corte. Luego seguimos cortando hasta separar completamente la parte superior de la inferior.
Bajando ligeramente desde el borde superior del cilindro, aplicamos el extremo del codo de plástico y marcamos la ubicación del corte del orificio redondo.
Para ello primero utilizamos una amoladora angular y terminamos con una Dremel. Insertamos el codo en el orificio resultante, orientando su salida hacia arriba.
Cortamos tres fragmentos idénticos de la esquina de acero y los soldamos a la base del cilindro en el costado a la misma distancia alrededor de la circunferencia, dirigiendo uno de los estantes hacia afuera. Esto aumentará la estabilidad del cilindro cuando esté en posición vertical.
Instalamos la parte superior previamente separada del cilindro y soldamos la segunda ala de la bisagra a la superficie de la tapa. La bisagra le permitirá inclinar el capó y abrir el acceso a la zona de combustión de combustible.
Cortamos los tubos de cobre a la longitud requerida y utilizamos codos de cobre para conectarlos.
Aplicamos fundente a las juntas con un cepillo y lo sellamos con soldadura, fundiéndolo con un quemador de gas. Fijamos los tubos en la superficie exterior del cilindro mediante cinta de montaje perforada y tornillos con arandelas, que atornillamos con un taladro en los agujeros previamente perforados en la pared del cilindro.
Conectamos una manguera de agua a la entrada de los tubos de cobre mediante conectores y suministramos agua.Nos aseguramos de que no haya fugas y salga agua por el otro extremo de los tubos de cobre. Conectamos la salida con una manguera resistente al calor al consumidor, por ejemplo, un cabezal de ducha a través de un iniciador de agua.
Comprobemos el funcionamiento del calentador de agua instantáneo. Abrimos el suministro de agua fría con el motor de arranque cerrado, encendemos un fuego en la cámara de combustión y esperamos una llama constante.
Luego cerramos la puerta del hogar y, tirando la tapa de arriba, agregamos el combustible principal. Al cabo de un rato, abrimos el motor de arranque y nos aseguramos de que del rociador de la ducha sale agua tibia o incluso caliente.
Aspecto terminado:
