Necesitará
De los restos del antiguo refuerzo recortamos dos piezas de igual longitud. Para trabajar en un producto casero, necesitaremos las siguientes herramientas y dispositivos:
- yunque masivo;
- soldadura de gas-acetileno;
- un trozo de tubo redondo;
- un martillo pesado;
- regla metálica:
- Pedazo de tiza;
- amoladora con disco de corte.
Para garantizar un trabajo seguro, utilizamos guantes y gafas de seguridad.
El proceso de hacer un mango a partir de barras de refuerzo.
Coloque dos piezas de refuerzo de igual longitud sobre un yunque, alinéelas en los extremos y marque el centro con una tiza.
Encendemos el soplete de gas-acetileno, ajustamos la llama y calentamos la parte central de la pieza de refuerzo.
Luego, sin dudarlo, doblamos el refuerzo con la fuerza de nuestras manos en un dosel, apoyando el medio contra el borde del yunque o un extremo contra su superficie. Utilizamos un tubo redondo para garantizar el radio de curvatura requerido. De vez en cuando calentamos la zona de doblado con la llama de un soplete para facilitar el proceso.
En la etapa final, usando un martillo y calentando periódicamente el refuerzo debajo de la curva, usando activamente la tubería, formamos un bucle.
En este caso, los extremos rectos de la varilla de refuerzo deben tocarse a lo largo y quedar en el mismo plano que el bucle, que doblamos ligeramente para que forme un ángulo con los extremos.
Repetimos todas las operaciones realizadas con la segunda pieza de refuerzo.
Comparamos los ángulos de rotación de las bisagras y, si es necesario, usamos un martillo para igualar el valor de su flexión. Colocamos los espacios en blanco uno encima del otro para que los extremos de un bucle encajen en el bucle del otro.
Ahora comenzamos a golpear alternativamente la parte superior de un bucle con un martillo, apoyando el otro sobre el yunque para que poco a poco se acerquen, quedando a la misma distancia del centro. Es decir, la conexión debe ser, en última instancia, simétrica.
Para que el “conjunto” del refuerzo sea lo más compacto y denso posible (y esto es fuerza y belleza), alternamos el martillado con el calentamiento con un quemador de gas.
Luego calentamos las secciones rectas de la conexión más cerca de los extremos y usamos un martillo para doblarlas en ángulo recto en una dirección. Con una regla y tiza, marque una curva de igual longitud y corte el exceso con una amoladora.
Con una amoladora trituramos el producto resultante, eliminando rebabas, asperezas y combaduras, y soldamos el tirador original del refuerzo a la puerta metálica exterior.
El resultado es un bolígrafo genial con un carácter masculino.
