Para quienes no disponen de taller y tienen que trabajar directamente en el apartamento, un parámetro importante a la hora de elegir un equipo eléctrico es su nivel de ruido. Encontrar una herramienta de este tipo no es tan fácil, pero gran parte de lo que necesita se puede hacer con sus propias manos, por ejemplo, una máquina cortadora.
Materiales basicos:
- motor 12 - 24 V, 200 W, 6000 rpm -
- unidad de poder;
- tubo perfilado 100x50 mm;
- tubo perfilado 20x20 mm;
- Junta universal;
- rodamientos 2 piezas.;
- chapa de acero de 3 mm;
- esquina 25x25 mm;
- poleas 2 piezas.;
- Correa de transmisión.
Proceso de fabricación de mini máquinas.
Para la base de la máquina, es necesario cortar 220 mm de un tubo perfilado de 100x50 mm.
Es necesario colocarle la junta universal. Se puede soldar, pero es mejor atornillarlo para poder ajustar el ángulo de corte. Para hacer esto, se perfora un orificio en la tubería, se desplaza hacia un lado y se mecaniza una tuerca con un manguito. Con este último se puede atornillar la bisagra.
Se suelda un trozo de tubo a un eje de la cruz. En su extremo están soldados una carcasa con dos cojinetes y una placa para montar el motor eléctrico.
En el extremo opuesto de la base se realizan 2 ranuras longitudinales para el tornillo de banco deslizante.
Luego se cortan las mandíbulas del tornillo de banco desde la esquina. Uno de ellos se atornilla a la base delante de las ranuras. El segundo debería ser deslizante. Para ello, se le atornilla una tira con 2 tornillos para que puedan moverse por las ranuras. Además, desde el cuadrado es necesario hacer un tope con un hilo roscado, durante el cual los pasadores se pueden aflojar o comprimir en un tornillo de banco.
El soporte giratorio de la máquina debe extenderse soldando un trozo de tubo en ángulo. Se le atornillará un mango de plástico o madera.
A continuación, se ensamblan las piezas. Los rodamientos con un manguito entre ellos se insertan en la carcasa sobre un soporte giratorio. Debes insertar un perno con una polea a través de ellos. Luego se atornilla el motor, también con una polea, y se tensa la correa. Deberá hacer la protección del cinturón a partir de un canal doblado o aflojarla a lo largo de un tubo perfilado.
También es necesario instalar una cubierta para proteger contra chispas.
Se puede quitar de un molinillo roto o comprarlo por separado. Luego se ensambla el tornillo de banco, se conecta la fuente de alimentación al motor y se instala el disco de corte. Toda la máquina está lista para su uso. Para mayor comodidad, es recomendable instalar el botón de arranque del motor en la palanca.
Una máquina autoensamblada con un motor de este tipo es capaz de cortar tanto metal como madera, según el equipo, y lo hace de manera relativamente silenciosa.
