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Una forma inusual de hacer una curva perfecta en ángulo recto en un tubo redondo sin una dobladora de tubos

Es imposible doblar un tubo de paredes gruesas de gran diámetro con una dobladora de tubos manual. Esto se hace de otra forma accesible. Es adecuado en los casos en que la tubería no se utilizará para un gasoducto o suministro de agua, sino solo como estructura eléctrica.

Que necesitarás:


  • Búlgaro;
  • maquina de soldar;
  • papel;
  • gobernante;
  • escocés;
  • marcador;
  • masilla;
  • teñir.

Proceso de doblado de tuberías


Tubo de pared gruesa

Se corta un rectángulo de papel, cuya longitud es igual a la circunferencia de la tubería y su ancho es el doble del diámetro. Se dobla por la mitad. Se traza una línea a lo largo de la curva y se dibujan paralelos a la izquierda y a la derecha con una sangría de 1 cm.
La hoja se envuelve alrededor de la tubería con las líneas hacia afuera y sus bordes se conectan con cinta adhesiva. Luego se traza la tubería a lo largo de sus bordes. Se colocan marcas a lo largo de los paralelos laterales y la línea de costura de la hoja. Estos puntos están conectados.
La hoja se envuelve alrededor de la tubería.

A lo largo de las líneas, debe colocar marcas transversales en incrementos de 5 mm. A lo largo de ellos se dibujan círculos. El espacio entre paralelos se deja libre.
A lo largo de las líneas necesitas poner marcas transversales.

Se dibujan círculos a lo largo de ellos.

tubo marcado para cortar

Se realiza un corte a lo largo de cada círculo con una amoladora.
Se hace un corte a lo largo de cada círculo con una amoladora.

A continuación, el tubo puede doblarse, dependiendo de la sección transversal del disco abrasivo, hasta 45°. Para doblarlo aún más, debes quitar los centros de las tiras uno por uno.
doblar dependiendo de la sección transversal del disco

Retire los centros de las tiras después de una.

Las partes laterales restantes deben presionarse dentro de la tubería. Después de esto, se doblará en ángulo recto.
Las partes laterales restantes deben presionarse dentro de la tubería.

Después de esto, la tubería se doblará en ángulo recto.

Más adelante a lo largo de la curva se aplican varias costuras de soldadura longitudinales.
Se aplican varias costuras de soldadura longitudinales.

Lijamos las costuras.
Lijar las costuras

Todo está limpio y enmasillado.
Una forma inusual de hacer una curva perfecta en ángulo recto en un tubo redondo sin una dobladora de tubos

limpiando la tubería

Limpiar la masilla

Después de pintar, la rodilla resultante lucirá perfecta.
Después de pintar, la rodilla resultante lucirá perfecta.

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Comentario
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Comentarios (4)
  1. Anatoly invitado
    #1 Anatoly invitado Huéspedes 12 enero 2021 13:28
    10
    Es incomparablemente más fácil y económico soldar codos fundidos en los lugares correctos.
    1. Invitado Sanya
      #2 Invitado Sanya Huéspedes 7 de marzo de 2021 02:06
      2
      No están enyesados ​​ni arrodillados...
      se tiran y se retraen.
  2. Fantasía en la vida real.
    #3 Fantasía en la vida real. Huéspedes 1 de marzo de 2021 06:01
    2
    Mmmm, es un poco más fácil cortar y soldar en ángulo. Simplemente cocina de todos modos.
  3. Invitado Sanya
    #4 Invitado Sanya Huéspedes 7 de marzo de 2021 02:02
    2
    A juzgar por la foto, se trata de un tubo de una pulgada y media a dos pulgadas.¿Por qué hay que comprar un montón de masilla, hacer 20 cortes (por cierto, también hay que poder limarlos correctamente), dedicar mucho tiempo y luego llevarlo todo a buen término... ¿No es así? Es más fácil comprar un tomacorriente y soldarlo (agarrarlo). El artículo trata más sobre cómo pasar el tiempo.
    PD Lo más probable es que el autor del artículo sea culturista, pero no soldador.

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