Un tornillo de banco se considera una herramienta estacionaria. Pero a veces moverlo hace que el trabajo sea cada vez más fácil. Cualquiera puede fabricar un tornillo de banco móvil sin pérdida ni limitación de funcionalidad, y esto no requiere materiales costosos ni habilidades profesionales.
Fabricación de mordazas móviles.
Medimos el asiento del neumático viejo y cortamos la parte inferior del material de madera, que fijamos con tornillos autorroscantes al talón alrededor de la circunferencia.
También marcamos y recortamos un disco redondo del material laminar restante.
Cortamos trozos de refuerzo viejo acordes al ancho del neumático y los soldamos uniformemente en vertical a un lado de la llanta. Más cerca del centro, conectamos 2 pares de segmentos verticales con horizontales.
Colocaremos el disco en el lado libre del neumático con los tramos de refuerzo hacia abajo. Pero primero mezclamos un mortero de cemento y arena y llenamos toda la cavidad interna del neumático, cuyo orificio de asiento inferior está cubierto con un fondo de material de madera.
Colocamos una opresión masiva encima del disco y le damos al menos 48 horas para que el mortero de cemento y arena endurezca y tapone los pasadores de refuerzo.
Soldamos un tramo de tubo cuadrado perfilado de la altura estimada verticalmente en el centro de una placa de acero cuadrada.
Para reforzar la unión y darle rigidez soldamos 4 refuerzos en las esquinas.
Damos la vuelta al conjunto resultante y colocamos el extremo libre del tubo cuadrado en el centro del disco, incrustado en el neumático, comprobamos la horizontalidad de la placa a lo largo de las diagonales y soldamos la base del tubo al disco.
A partir de un tubo cuadrado perfilado de pequeña sección soldamos un marco rectangular con un extremo levantado, cubrimos con él 3 lados de la placa y lo soldamos a la placa.
A partir de un tubo rectangular perfilado soldamos una estructura espacial de suficiente resistencia y rigidez, que soldamos por un lado al disco y por el otro colocamos rodamientos.
Cortamos 2 anillos del perfil de tubo cuadrado y los soldamos al soporte en el medio de la altura.
Sostendrán martillos y otras herramientas mientras mueven el tornillo de banco de un lugar a otro. Perforamos agujeros en las esquinas de la placa y cortamos hilos en ellos. Pintamos la estructura con pintura para metal.
Utilizando pernos, tuercas y arandelas, fijamos 2 cojinetes a cada poste de la estructura de soporte.
Fijamos el tornillo de banco a la placa con tornillos.
Para mover el tornillo de banco, presione el travesaño de la estructura de soporte con el pie y presione el mango hasta el fondo con las manos. Los cojinetes están en contacto con el suelo y la estructura se mueve fácilmente al lugar deseado.
El lastre de cemento y arena proporciona estabilidad a la herramienta durante el funcionamiento.
