Cómo hacer un taladro con engranajes viejos y restos de metal
Seleccionamos 2 engranajes viejos adecuados en tamaño y número de dientes y los ponemos en orden, eliminando óxido y depósitos diversos.
Soldamos con cuidado un rodamiento a lo largo del anillo exterior al orificio central de un engranaje sin sobrecalentarlo.
Insertamos una tuerca hexagonal de tamaño adecuado en el orificio del otro engranaje y la fijamos allí también soldando, quitando la flacidez con una amoladora.
Introducimos verticalmente una pieza de refuerzo de diámetro adecuado en el orificio central del rodamiento y lo soldamos, con cuidado de no perturbar la movilidad del rodamiento.
Pasamos el perno por la tuerca y lo fijamos con otra tuerca, que soldamos al perno para tal efecto.
Acortamos la varilla del perno que sobresale de la tuerca y la colocamos perpendicularmente a una pieza de refuerzo a tal altura que engranen los engranajes, y la soldamos en esta posición. Comprobamos el completo engrane de los dientes y el giro mutuo de los engranajes sin atascos.
Calentamos la varilla redonda a cierta distancia de un extremo y la doblamos en un ángulo de 90 grados.Acortamos la curva al tamaño requerido y la soldamos al engranaje con el perno para que el lado largo de la varilla forme un ángulo recto con el eje de rotación del engranaje.
Soldamos otra varilla perpendicularmente al extremo de la varilla soldada al engranaje. Le ponemos una tuerca hasta el punto de soldadura y la fijamos allí. A continuación, ponemos un trozo de tubo de plástico y otra tuerca sobre la varilla, que también soldamos a la varilla para que el tubo de plástico pueda girar libremente sobre la varilla entre las tuercas. Corta la parte de la varilla que sobresale de la tuerca al ras de la tuerca.
El resultado es un mango con el que se pueden girar ambos engranajes en planos perpendiculares.
Introducimos una cabeza de tornillo ajustada a su tamaño en el orificio central del engranaje con el rodamiento y lo soldamos allí.
Cortamos parte del eje del perno, dejando la longitud requerida, al que atornillamos y apretamos la pinza del taladro. Al final de la pieza de refuerzo soldada al orificio interior del rodamiento, soldamos también una pieza de refuerzo de forma perpendicular.
El resultado es un taladro manual casero, con el que se pueden perforar fácilmente pequeños agujeros en metal y bastante grandes en madera.
Para hacer esto, basta con fijar el taladro en el portabrocas, crear presión a lo largo del eje de la herramienta y girar el mango, creando la rotación del portabrocas con el taladro sujeto en él.
