La perforación implica un trabajo de precisión. El agujero en la pieza de trabajo debe perforarse de manera uniforme. De lo contrario, las piezas no coincidirán correctamente y tendrás que rehacer todo de nuevo. En un taller casero no todo el mundo puede permitirse el lujo de tener una taladradora. Pero cualquiera puede fabricar un dispositivo casero para taladrar con precisión. Se instala un taladro convencional en dicho dispositivo auxiliar y se puede utilizar para realizar trabajos de alta calidad.
Necesitará
Para el trabajo necesitarás el siguiente material:- Una chapa de metal de 6 mm de espesor con unas dimensiones (con margen) de 300 por 300 mm;
- Tubo perfilado de 40 por 40 mm de 300 de largo;
- Un trozo de tubería con un diámetro interno similar al soporte de un taladro 1 ud. altura 20 mm;
- Muelle de puerta 1 ud.;
- Perno con hexágono interior M10 9 piezas.
Proceso de fabricación de la máquina taladradora.
En un tramo de tubo perfilado de 40x40 mm y 300 mm de largo, se perfora en el centro un orificio pasante de 8,5 mm a una distancia de 15 mm de un borde.
Luego, con un grifo M10, se corta una rosca a ambos lados del orificio de la tubería.Se corta un cuadrado de 40*40 de una chapa de metal con un espesor de 6 mm: este será el tapón. Una vez instalado en la tubería por el lado de los agujeros, será necesario soldarlo.
Para realizar una plataforma que se atornillará a la base se corta metal de 6 mm de espesor con unas dimensiones de 100 por 60 mm.
Nos retiramos 15 por 15 mm de cada lado de la esquina y perforamos 4 agujeros de 10 mm. Luego colocamos la pieza de trabajo resultante en el otro lado desenchufado del tubo perfilado en el medio y la escaldamos.
Es hora de crear una base de trabajo. Para hacer esto, tome una hoja de metal con un espesor de 6 mm y unas dimensiones de 100 por 200 mm.
Desde el lado de 100 mm, es necesario reflejar los orificios de la plataforma y perforarlos en la base con un taladro de 8,5 mm. Luego debes cortar hilos M10 en estos cuatro agujeros.
Desde el otro borde de 100 mm donde no hay agujeros, debes retroceder 80 mm y perforar un agujero en el centro con un cabezal perforador Pobedit de 50 mm.
La plataforma se atornilla a la base mediante cuatro tornillos hexagonales interiores M10 de 20 mm de longitud.
Procedemos a la fabricación de un elemento móvil en el que se fijará el taladro. Para ello, se cortan 4 espacios en blanco con unas dimensiones de 47 por 70 mm de una hoja de metal de 6 mm.
Después de sujetar las piezas de trabajo con una superposición de modo que en el medio se obtenga un cuadrado de 40 por 40, se debe realizar el escaldado.
En la pieza de trabajo resultante, retrocediendo 15 mm desde el borde en el centro, perforamos un agujero de 8,5 mm en ambos lados.
Cortamos la rosca M10. Cortamos una pieza de trabajo de 40 por 30 mm de una hoja de metal de 6 mm. Para hacer sujetadores para un taladro, tome un tubo con un diámetro interno aproximado como el de un taladro cerca del mandril.
Se corta la pieza de trabajo y, si es necesario, se ajusta la precisión dimensional en un torno mediante taladrado. A continuación, se perfora un orificio de 8,5 en el medio de la pieza de trabajo redonda y se corta una rosca M10.
Una pieza de 40 por 30 y una pieza mecanizada se sueldan al elemento impulsor en el lado opuesto a los orificios. El chasis se coloca sobre el soporte, se inserta un taladro en el soporte y se fija con un perno.
Para hacer un mecanismo inverso, debes cortar los resortes. Para hacer esto, tome un resorte de puerta y corte dos secciones de 100 mm. A cada lado del resorte, los anillos se doblan con unos alicates para fijarlos. En la parte superior de la varilla principal se atornillan pernos sobre los que se colocan los resortes.
Mientras que la segunda parte de los resortes se fija al chasis con pernos. Ahora puede instalar la herramienta adecuada y realizar perforaciones precisas.
Informacion util
Recuerde, al realizar cualquier procesamiento mecánico de metal, se deben observar las reglas de seguridad personal. Cuando opere una amoladora angular, debe usar gafas de seguridad, un respirador, protección para los oídos y guantes. Use gafas protectoras cuando opere tornos y perforadoras.
No hay duda de que la plantilla funciona y perfora agujeros con precisión. Pero es necesario hacer tal cosa cuando la necesidad de perforar agujeros a través del bizco es grande.
Si sigue estas sencillas reglas de trabajo, su salud estará bien durante muchos años.
