A menudo surge una situación en la que es necesario reparar o mover un agujero en una pieza debido a un error de planificación o una discrepancia entre las dimensiones reales y las de diseño. Este problema se puede solucionar soldando. El método consiste en aplicar metal capa por capa sobre los bordes del agujero, como en la impresión 3D. Este método es adecuado con herramientas limitadas: solo necesita una máquina de soldar con electrodos, una amoladora angular y un martillo.
Soldamos un gran agujero en una parte de paredes gruesas.
Para facilitar el trabajo, colocamos la pieza limpia de modo que su pared quede vertical y el orificio, en consecuencia, horizontal. De esta forma el metal fluirá menos. Empezamos a salir a la superficie desde el borde más alejado de nosotros.
Para simplificar el proceso, puedes eliminar la escoria resultante.
Después de la primera pasada alrededor del círculo, el metal se depositará directamente sobre la costura. El problema es que la escoria interferirá con la soldadura del último tramo.
Si no es posible sacarlo del baño de soldadura directamente durante la soldadura, se puede, como se mostró anteriormente, quitar la escoria y cerrar el orificio con la última costura.
Después de cerrar el orificio pasante, la pieza se debe voltear para mayor comodidad y asegurar de modo que el orificio quede ubicado verticalmente.
Fusionamos el metal en forma de espiral hasta llenar completamente el agujero de metal.
El proceso está completo: solo queda eliminar la escoria y terminar el lugar de soldadura con una amoladora angular.
Soldar un orificio con un electrodo es adecuado si tiene herramientas limitadas, pero también tiene desventajas: exige las habilidades del soldador y aumenta el consumo de electrodos. Estos problemas se pueden resolver con herramientas y materiales adicionales, haciendo un tapón que se suelda a la pieza en lugar de sacar a la superficie el mismo volumen de material.
