Un personal de mantenimiento doméstico puede necesitar palos redondos de madera para su trabajo. Encontrar unos ya preparados a la venta es problemático y no todo el mundo tiene un torno. Compartamos una forma sencilla de hacer clavijas con materiales improvisados.
Materiales y herramientas
El material principal serán bloques cuadrados de madera dura. Para realizar la matriz del utillaje utilizamos un taco de madera de unas medidas aproximadas de 250x120x40 mm.
Para el trabajo utilizamos la herramienta:- perforadora de mesa (puede arreglárselas con un taladro eléctrico);
- las matrices son métricas o en pulgadas, cuya rosca determina el diámetro de productos futuros, por ejemplo: 1/4 de pulgada tendrá un diámetro de aproximadamente 11 mm, 3/8 de pulgada - 16 mm, 1/2 pulgada - 21 mm;
- brocas huecas para madera, con un diámetro correspondiente a las dimensiones exteriores de las matrices;
- amoladora angular (amoladora);
- martillo, cincel.
- pernos autorroscantes de cabeza hexagonal;
- un trozo de tubo perfilado de unos 40 mm;
- Perno M6x25 con tuerca;
- barra de acero con un diámetro de 8-12 mm o un perno pequeño;
- lavadora.
Cómo hacer una plantilla para hacer palos de madera largos y redondos
Corta el bloque.
Con la ayuda de brocas huecas adecuadas, hacemos ranuras iguales al grosor de las matrices.
Utilice un taladro de 30 mm para seleccionar el centro de los agujeros. Si es necesario, procese por ambos lados.
Con un cincel, haga con cuidado hendiduras en las que se colocarán los troqueles.
Para fijarlos perforamos agujeros laterales en el bloque.
Con una amoladora cortamos los tornillos a medida y rectificamos el extremo hasta formar un cono.
Insertamos y fijamos los troqueles en la matriz.
Arreglamos el equipo terminado en un tornillo de banco.
Sujetamos un bloque cuadrado en el portabrocas de un taladro eléctrico y lo pasamos por el orificio roscado con movimientos alternativos hasta obtener un perfil redondo.
Realizaremos equipos especiales para barras de gran tamaño. Para ello, soldamos una arandela y una varilla al extremo del tubo cuadrado. Perforamos un agujero de 6 mm en la pared del tubo y soldamos la tuerca de forma coaxial. Cortamos los bordes laterales de la cabeza del perno M6 para facilitar la fijación manual: ¡la abrazadera para el bloque está lista!
Montamos el dispositivo, fijamos el bloque en el mandril y repetimos el procesamiento.
Cabe señalar que la tecnología no garantiza la limpieza ideal del procesamiento de las barras. Si se requiere una superficie lisa, es necesario realizar un tratamiento abrasivo con papel de lija, después de sujetar nuevamente la clavija en el portabrocas del taladro eléctrico.
Un par de consejos
- El árbol encajará fácilmente en el orificio del troquel si primero afilas ligeramente el extremo del bloque.
- La calidad del mecanizado de la barra depende de la velocidad de rotación y de la limpieza de la rosca.
