La compra de un nuevo cilindro hidráulico para equipos autopropulsados o un mecanismo estacionario para reemplazar uno averiado conlleva costos considerables. A menudo, una avería de este tipo ocurre en el momento más inoportuno y se necesita urgentemente un reemplazo. Puede hacer rápidamente un análogo similar a partir de un gato de botella hidráulico común si tiene algunas habilidades para trabajar con metal.
Necesitará
Materiales:- Gato hidráulico de botella;
- tubos redondos de acero de dos diámetros;
- barra de acero;
- nueva unidad de sellado;
- hidrolavadora de acero;
- imprimación y pintura en aerosol;
- unidad de fijación y tornillos.
El proceso de aumentar la longitud de carrera de un gato de botella convencional.
Fijamos la base del gato hidráulico de botella en un tornillo de banco, bajamos el tornillo hasta el fondo y con una llave desenroscamos la tuerca que presiona el cuerpo del gato contra la base.
Vertemos el fluido de trabajo de la carcasa, que también sirve como depósito de aceite.Retire la carcasa, el pistón con juntas y el cilindro.
Medimos el perfil de rosca en el cilindro retirado, sujetamos un tubo largo del mismo diámetro que el cilindro antiguo en el mandril del torno, lo rectificamos en ambos extremos hasta obtener el tamaño y la forma deseados y cortamos el perfil de rosca medido.
En un torno rectificamos una varilla de acero de la longitud y diámetro estimados por un lado para el sello y por el otro para el talón de soporte. Redondeamos el perfil del hilo con una lima, una lija y retiramos las partículas metálicas con un cepillo.
Colocamos una nueva unidad de sellado en un extremo del vástago del pistón, la aseguramos con una tuerca almenada y la bloqueamos.
Insertamos el vástago del pistón extendido en el cilindro largo, colocamos la tuerca con junta y la apretamos.
Procesamos el lado exterior de la tubería vieja con una amoladora, le damos forma al tamaño requerido con una sierra de cinta, la insertamos en el portabrocas de un torno con una luneta, la recortamos y rectificamos un extremo hasta formar un cono.
En un torno, ajustamos un anillo engrosado fuerte a lo largo de los diámetros interno y externo al tamaño del extremo procesado de una tubería grande y lo soldamos hasta el final mediante soldadura de gas-acetileno.
Reprocesamos el anillo soldado y la parte adyacente del tubo, eliminando los depósitos metálicos tras la soldadura y restaurando el cono original. Simplemente recortamos el otro extremo del tubo.
Instalamos el extremo del tubo con el anillo soldado en la base y apretamos la tuerca con junta en la parte superior.
Lo llenamos con fluido de trabajo usando un embudo, sacamos el tapón de goma del viejo cuerpo del gato y cerramos con él el orificio de llenado de aceite en la parte superior del nuevo depósito de aceite.
Comprobamos el rendimiento del gato modernizado con una longitud de carrera varias veces mayor en comparación con un gato estándar, aplicamos imprimación a su superficie, lo dejamos secar y lo pintamos.
Atornillamos el pie de soporte a la rosca de la varilla del cilindro, atornillamos la unidad de suspensión a la base y nuestro gato puede reemplazar con éxito un cilindro hidráulico inutilizable en un equipo autopropulsado o un mecanismo estacionario.
