En un taller doméstico o incluso en el lugar de trabajo, no será superfluo un extractor de cojinetes bastante simple hecho con los restos de un tubo perfilado y pernos con tuercas. Con su ayuda, será fácil sacar los rodamientos de sus asientos en ejes y ejes. Cualquier adulto puede hacerlo y no se necesitan conocimientos ni habilidades especiales.
Necesitará
Materiales:
- tubo rectangular perfilado;
- pernos y tuercas extendidos para ellos;
- un perno con un extremo puntiagudo y una tuerca alargada;
- perno corto y tuercas.
Herramientas: tornillo de banco, accesorios de medición y marcado, amoladora, sacanúcleos y martillo, taladradora, macho de roscar con manivela, llaves inglesas.
Taladros duraderos y de alta calidad en AliExpress con descuento: http://alii.pub/5zwmxz
El proceso de fabricación de un extractor de cojinetes a partir de un tubo perfilado y pernos.
Sujetamos el tubo rectangular de perfil en un tornillo de banco. Medimos y cortamos dos piezas idénticas de 16 cm.
Marcamos los centros de los orificios a lo largo del eje longitudinal de una de las secciones de tubería a lo largo de los bordes y perforamos orificios pasantes.
Desde las esquinas cercanas hasta los agujeros dibujamos dos líneas tangentes y recortamos una especie de “cola de milano”.
En el lado plano de la pieza con colas de milano, marque el medio, dibuje una línea media y marque un punto desplazado hacia un borde.
En el lado opuesto de la línea media, reserve 3 cm en ambas direcciones y conecte un punto desplazado del centro con puntos espaciados a 3 cm de la línea media. Desde los puntos de la cara, dibuje dos líneas rectas paralelas a lo largo del lado estrecho hasta el siguiente cara y dos líneas rectas paralelas a lo largo del lado ancho hasta la marca calculada.
Recortamos el metal limitado por las líneas dibujadas. Como resultado, obtenemos un corte triangular en un lado ancho y rectangular en el otro.
Colocamos la pieza con los recortes con un corte rectangular en el segundo tramo del tubo rectangular de perfil y marcamos en él los puntos que coinciden verticalmente con los centros de las “colas de milano” redondeadas en ambos lados. Perforamos agujeros en estos puntos.
Nuevamente colocamos la pieza con los recortes en una sección de tubo perfilado con dos orificios y marcamos un punto ligeramente por encima de la parte superior del corte triangular, y perforamos un orificio pasante a lo largo de él. Cortamos hilos en estos agujeros pasantes con un grifo.
Insertamos pernos extendidos en los orificios de la pieza con recortes y los aseguramos con tuercas en el reverso. Enroscamos una tuerca más en los pernos y los insertamos en los orificios de la segunda parte del tubo perfilado hasta que se detengan en las tuercas. Atornille una tuerca más desde el exterior y apriétela con llaves.
Debajo de la cabeza del perno puntiagudo, atornillamos y apretamos hasta el tope una tuerca alargada, en la que perforamos un orificio pasante. Insertamos un pequeño perno de diámetro adecuado en el orificio y atornillamos dos tuercas en el extremo, bloqueándolas entre sí.
Introducimos el perno con su extremo afilado en el agujero roscado y lo atornillamos hasta que el extremo puntiagudo salga por el segundo agujero roscado. Nuestro extractor de rodamientos está completamente listo para su uso.
Fijamos el eje con el rodamiento en un tornillo de banco, apoyamos el extremo afilado del perno contra el extremo del eje, llevamos los lados del corte triangular debajo de la parte inferior del anillo exterior del rodamiento y comenzamos a atornillar el tornillo. Como resultado, los componentes horizontales del elevador comienzan a elevarse y presionan el rodamiento hacia afuera.
