El trabajo con madera alcanza un nuevo nivel cualitativo cuando se utiliza una fresadora. Le permite terminar bordes, perforar agujeros de cualquier complejidad, seleccionar rápidamente cuartos, ranuras, etc. Para la mayoría de los aficionados, comprar una máquina de este tipo es inasequible. Lo máximo que puedes permitirte es una fresa manual. Veamos cómo hacer una mesa de fresado completa con herramientas manuales.
Materiales basicos:
puntales amortiguadores – 2 piezas;
madera contrachapada de 15 mm;
tuercas, tuerca extendida M10;
perno largo M10 con cabeza hexagonal;
acero 5 mm;
tornillos autorroscantes
Proceso de fabricación de máquinas
Como accionamiento en una máquina de este diseño se utilizará una fresa manual multifuncional con base extraíble. Necesitas hacer una mesa y un mecanismo de ajuste para ella. Para hacer esto, deberá seleccionar 2 puntales amortiguadores viejos, pero que aún funcionan. De ellos se cortan las copas de soporte del resorte y todas las fijaciones. Se limpia el bulbo exterior.
Se cortan las roscas de la varilla del amortiguador.Los extremos se alinean y se perforan agujeros en ellos. En este último se corta una rosca M8 para tornillos avellanados.
A continuación se tiñen los matraces.
A continuación se preparan 6 espacios en blanco de contrachapado de 15 mm y dimensiones 26x18 cm, que hay que marcar como en la foto, para una nueva base de elevación para el motor de la fresadora manual. La forma se dibuja como un diamante con círculos en lugar de esquinas. Hay un agujero marcado en el centro para el cuerpo del enrutador. En los lados, primero debes dibujar 2 orificios para los amortiguadores y luego 2 más para las rejillas de madera.
Se recortan 6 espacios en blanco. En 3 de ellos se perfora un orificio central para la fresadora y un orificio lateral para el diámetro exterior de la tuerca M10 alargada. La cuarta parte se hace de manera similar, solo que el orificio lateral mide 10 mm. Los primeros 3 espacios en blanco deben estar pegados. Los 2 restantes sin agujeros también se pegan entre sí.
Se presiona una tuerca alargada en el orificio lateral de una pieza hecha de tres capas de madera contrachapada. Luego se pega encima la cuarta tabla previamente colocada con un orificio de 10 mm.
Después del secado, es necesario perforar las piezas de cuatro y dos capas para los amortiguadores. Además, los agujeros dobles están hechos ciegos. Para uno de cuatro capas, la última capa debe perforarse solo para la varilla. Luego se presionan los amortiguadores en las piezas.
A continuación, se mecanizan 2 cortes, de igual longitud que las carcasas de los amortiguadores que sobresalen. Se atornillan entre las piezas con tornillos autorroscantes para aumentar la rigidez de la estructura.
La suela de la base está cortada de chapa de acero. Se perforan agujeros, como en madera contrachapada. Luego se atornilla a las varillas con tornillos avellanados.
Se inserta un perno largo M10 a través del orificio lateral de la suela.Debe atornillarse en una tuerca alargada, presionarla en la madera contrachapada y bloquearla.
Haga una almohadilla para la suela de madera contrachapada, que sujetará la estructura sobre la mesa. Se selecciona una cuarta parte a lo largo de su circunferencia. También se perforan agujeros, incluso para la cabeza del perno. La superposición se retuerce con la suela. Se selecciona una moneda del gran agujero central. Esto es necesario para hacer la tapa.
En el lateral de la base de cuatro capas se perfora un agujero y se atornilla una tuerca para muebles. Necesitas atornillarle el perno de mariposa. Luego se inserta el motor de fresado en la base y se presiona con este soporte.
A continuación, se monta la mesa. Se perfora una ventana para la superposición de la suela y se selecciona una cuarta parte. Se inserta y atornilla la fresadora con el mecanismo.
Ahora, al girar la cabeza del perno sobre la mesa, puede ajustar el alcance de la herramienta fresadora.
Después de instalar el cortador, debe cerrar el orificio grande que lo rodea con una tapa y la máquina estará lista para usar.
