La soldadura de alta calidad de piezas de aluminio requiere electrodos especiales, soldadura de argón, equipos y herramientas especiales. Esto se debe al hecho de que la superficie del aluminio se cubre instantáneamente con una película de óxido y su estañado es casi imposible. Pero con las herramientas más sencillas y habituales, además de con un trozo de hojalata común y corriente, cualquier adulto puede restaurar una pieza de aluminio.
Necesitará
Materiales y herramientas:
- recipiente de aluminio con una grieta pasante;
- un trozo de hojalata corriente;
- Búlgaro;
- destornillador con cepillo de metal;
- quemador de gas lleno;
- Tornillo de banco;
- garrapatas.
El proceso de soldar aluminio con estaño ordinario sin utilizar fundente.
Para soldar una grieta pasante, por ejemplo, en un recipiente de aluminio, es necesario estañar la superficie alrededor del lugar del daño. Hacer esto, como se señaló anteriormente, es muy difícil y casi imposible debido a la formación instantánea de una película de óxido.
Pero es muy posible hacer frente a una dificultad aparentemente insuperable si tiene a mano un destornillador común con un cepillo de metal, un quemador de gas cargado y un simple trozo de hojalata.
Para ello fijamos el recipiente de aluminio en un tornillo de banco, calentamos la superficie alrededor de la grieta con la llama de un quemador de gas, derretimos una pequeña cantidad de estaño, que sujetamos con unos alicates y distribuimos en una fina capa por la zona dañada. .
A continuación, procesamos mecánicamente la superficie del estaño endurecido con un destornillador y un cepillo metálico y así completamos el estañado de la superficie del recipiente de aluminio adyacente a la grieta.
Ahora, sobre la superficie estañada, sin mucha dificultad, utilizando la llama de un quemador de gas, fundimos una cantidad de estaño suficiente para que consiga cubrir toda la grieta con reserva.
Procedemos a procesar cuidadosamente el estaño depositado para darle un aspecto estético a la zona de soldadura. Si es necesario, agregue pequeñas porciones de estaño, distribuyéndolo uniformemente sobre la superficie alrededor de la grieta del recipiente de aluminio.
Al mismo tiempo, nos aseguramos de que la superficie quede perfectamente sellada y, una vez que se haya enfriado, comenzamos a triturar con una amoladora normal. Luego de finalizar el proceso de trituración, notamos que la soldadura resultó monolítica, lo cual verificamos vertiendo agua en el recipiente. En el exterior no se detecta ni una sola gota, ni siquiera una apariencia de humedad.
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